等多种因素对施工的影响，计划从2011年4月中旬开工，到2011年8月15日全部完成，可保工期总目标的完成。
f22预制施工
221先张法预应力空心板预制安装施工工艺流程：
台座与张拉架制作钢筋与预应力钢绞线制作下料
预应力钢绞线安装
单根张拉预应力至5
钢筋安装
张拉预应力至100
持载
模板安装
浇筑底板砼安装内芯模
腹板与顶板砼浇筑
拆模
养生
放张封端移至存梁场或吊运安装。
222钢筋制作与安装
钢筋下料、制作在钢筋加工场地进行，运至预制场装配成型，钢筋连接采用
电弧焊搭接，钢筋下料时要合理配料，使之在成型焊接时能保证接头按规范要求
错位。
预制边梁时应预埋栏杆钢筋，护栏钢筋点焊在边板设计位置钢筋上。预制边
跨梁时伸缩缝处预埋钢筋应焊接在顶板钢筋上。
质量检验和质量标准
加工钢筋的允许偏差不得超过下表：
项目
允许偏差（mm）
受力钢筋顺长度方向加工后的全长弯起钢筋各部分尺寸箍筋各部分尺寸
±10±20±5
绑扎和焊接的钢筋骨架不得变形、机脱和开焊，
钢筋位置的偏差不得超过下表：
检查项目
允许偏差（mm）
箍筋横向水平钢筋
0，20
长钢筋骨架尺寸
宽、高
±10±5
保护层厚度
±5
223设置预应力钢筋下料、安装与张拉
f预应力钢筋的间距与保护层厚度应严格按照图纸设计要求，事先在后固定横梁和后移动横梁上钻孔定位，预留孔位要正确，安装时将预应力钢筋失效段套管穿入到位，预应力钢筋允许偏差应控制在规范规定值以内。2231预应力钢筋的制备
对进场的钢绞线按要求进行检验，检验合格后才能投入使用。预应力钢绞线的下料长度，为4片梁的净长（含失效段）加两端的预留张拉用的长度和梁板间工作长度；预应力束的切断采用砂轮切割机，以保证切口平整，线头不散。禁止采用电弧切割下料。预应力钢筋在穿束前应排列理顺，穿束一般采用人工直接穿束。2232安装预应力钢筋前在台座顶摆放小枕木，间距不得大于1米，以防底模脱模剂对预应力钢筋造成污染；在后固定横梁与后移动横梁穿束前，应特别注意预应力失效段套管和中梁N9与边梁N10钢筋的安装，失效段套管必须采用塑料套管，张拉后将塑料套管的端口用铅丝扎紧封严，避免混凝土浆流入，影响失效质量。严禁用油毡或油布替代塑料套管包裹。2233预应力束的张拉张拉前的准备工作：张拉机具与锚具配套使用，使用前进行校验，校验时千斤顶与压力表配套校验，并加以编号，防止在使用过程中发生错误。预应力张拉时采用两台千斤顶在一端同时张拉或单根张拉，r