钢筋电渣压力焊工艺标准（4151996）
范围本工艺标准适用于工业与民用建筑现浇钢筋混凝土结构中直径14～40mm的Ⅰ～Ⅱ级竖向或斜向（倾斜度4∶1范围内）钢筋的连接．
施工准备21材料及主要机具211钢筋钢筋的级别、直径必须符合设计要求有出厂证明书及复试报告单．进口钢筋还应有化学复试单其化学成分应满足焊接要求并应有可焊性试验．212焊剂．2221焊剂的性能应符合GB5293碳素钢埋弧焊用焊剂的规定．焊剂型号为HJ401常用的为熔炼型高锰高硅低氟焊剂或中锰高硅低氟焊剂．2122焊剂应存放在干燥的库房内防止受潮．如受潮使用前须经250～300℃烘焙2h．2123使用中回收的焊剂应除去熔渣和杂物并应与新焊剂混合均匀后使用．2124焊剂应有出厂合格证．213主要机具2131手工电渣压力焊设备包括焊接电源、控制箱、焊接夹具、焊剂罐等．2132自动电渣压力焊设备（应优先采用）包括焊接电源、控制箱、操作箱、焊接机头等．2133焊接电源．钢筋电渣压力焊宜采用次级空载电压较高（TSV以上〕的交流或直流焊接电源．（一般32mm直径及以下的钢筋焊接时可采用容量为600A的焊接电源；32mm直径及以上的钢筋焊接时应采用容量为1000A的焊接电源）．当焊机容量较小时也可以采用较小容量的同型号同性能的两台焊机并联使用．22作业条件221焊工必须持有有效的焊工考试合格证．222设备应符合要求．焊接夹具应有足够的刚度在最大允许荷载下应移动灵活操作方便．焊剂罐的直径与所焊钢筋直径相适应不致在焊接过程中烧坏．电压表、时间显示器应配备齐全以便操作者准确掌握各项焊接参数．223电源应符合要求．当电源电压下降大于5则不宜进行焊接．224作业场地应有安全防护措施制定和执行安全技术措施加强焊工的劳动保护防止发生烧伤、触电、火灾、爆炸以及烧坏机器等事故．
f225注意接头位置注意同一区段内有接头钢筋截面面积的百分比不符合《混凝土结构工程施工及验收规范》有关条款的规定时要调整接头位置后才能施焊．
操作工艺31工艺流程检查设备、电源→钢筋端头制备→选择焊接参数→安装焊接夹具和钢筋→安放铁丝球也可省去→安放焊剂灌、填装焊剂→试焊、作试件→确定焊接参数→施焊→回收焊剂→卸下夹具→质量检查311电渣压力焊的工艺过程闭合电路→引弧→电弧过程→电渣过程→挤压断电32检查设备、电源确保随时处于正常状态严禁超负荷工作．33钢筋端头制备钢筋安装之前焊接部位和电极钳口接触的（150mm区r