非PVC软袋大输液生产工艺浅析【摘要】随着药用包装材料的发展，非pvc软袋大输液已经逐步取代传统玻璃瓶、塑料瓶到塑料软袋包装大输液进入临床上，产品的质量直接影响着医院患者及医护人员的安全。非pvc多层共挤膜软袋输液更以其安全、方便、环保彻底的改变了传统的输液方式，本文就我公司使用的湖南千山srd5000型非pvc膜软袋输液生产自动线生产、调试过程中积累的经验进行分析探讨。【关键词】非pvc软袋大输液；生产工艺；调试【中图分类号】tq320725【文献标识码】a【文章编号】10047484（2012）14000202与传统玻璃瓶及塑料瓶输液相比，非pvc膜软袋输液工艺的关键生产工序实现全密闭，有效避免了二次污染。在使用过程中，非pvc软袋输液能够依靠自身的张力将药液压迫滴出，无需形成空气回路，是一种全新概念的全密闭静脉输液产品。非pvc多层共挤膜安全环保，机械强度较高、表面透明光滑，能够有效阻止水气渗透，不含任何对人体有害的增塑剂、填充剂、润滑剂等等。可以说，非pvc软袋输液是输液生产工艺和技术的巨大的革新。我公司于2007年由湖南千山制药机械股份有限公司引进二条srd5000型非pvc膜软袋生产线，可生产50ml1000ml输液产品，经过三年多的调试、使用、磨合，现将生产、调试过程中积累的经验进行分析与探讨。1预热工位：预热工位分为“预热一”和“预热二”工位，其中“预热一”是非
f接触式预热，“预热二”是接触式预热。在制袋制型之前，需对口管进行充分的预热，“预热一”的作用是对整组接口统一进行预热，使之口管软化。“预热二”是对每个口管单独的进行接触式加热，以抵消由于接口本身尺寸、表面不平而带来的影响。使之预热充分，在成型处与非pvc膜能够充分的“点焊”在一起。再通过后工位的“焊袋口”工位将口管与膜充分的焊接在一起。从而减少最终产品漏袋的风险。预热效果的好坏对焊袋口工位的影响很大，预热温度过高，会导致口管与预热模具粘连在一起，从而会导致拉丝现象，丝状物易混入药液中去，从而影响到后工序灯检的合格率。温度低则易导致预热不充分，在焊袋口处无法将口管与膜焊接在一起，造成“虚焊”，非常容易导致漏液。不同的口管厂家，有不同的工艺参数，摸索需要有充分的时间和准备。我公司通过与膜厂家技术人员交流，采取贴膜技术，是指在“预热二”每个工位模具上贴上有一层耐高温的特富龙胶带（asf110fr），提高“预热二”的温度，并适当缩短时间，这样既保证了口管能够充分的预热，又不至于r