轴线、中心平面或中心点时基准三角形应放置在该尺寸线的延长线上。
9、螺纹结构螺纹加工方法切削或挤压加工。用丝锥攻螺纹先用钻头钻出光孔再用
丝锥攻螺纹。
装配图
1、装配图示表达机器或部件的内外结构形状、工作原理和装配关系因此不要求把每个零
件的形状完全表达清楚。
2、相邻金属零件的的剖面线其方向相反或方向一致而间隔不同。
3、对于螺纹紧固件等标准件以及轴、连杆、拉杆、手柄、钩子、键、销等实心零件。若按
f纵向剖切且剖切平面通过其对称面或轴线时这些零件均按不剖绘制。需要特别表明零件的构造如凹槽键槽销孔等则可以采用局部剖视图表达。
4、宽度小于或等于2mm的狭小面积的断面可用涂黑代替剖面符号。
5、装配图的尺寸标注
一、性能或规格尺寸表示机器或部件的性能的尺寸它在设计时就已经确定是
设计、了解和选用机器或部件的依据。
二、表示机器或部件中有关零件间装配关系的尺寸。一般有a、配合尺寸。表示两零
件间的配合性质的尺寸一般在基本尺寸数字后面都注明配合代号配合尺寸是装配和拆画零件时确定零件尺寸偏差的依据。B、相对位置尺寸。表示设计或装配机器是需要保证的零件间较重要相对位置、距离、间隙等尺寸也是装配、调整和校图时所需的尺寸。C、装配时须加工的尺寸。有些零件需装配后在进行加工此时在装配图中要标注加工尺寸。
三、安装尺寸。表示机器或部件安装在地基或与其它部件相连时所涉及的尺寸。
四、外形尺寸。表示机器或部件外形的总长、总宽和总高尺寸它是进行包装、运输和
安装设计的依据。
6、技术要求
fA、性能要求机器或部件的规格、参数、性能指标。B、装配要求装配方法和顺序装配时加工的有关说明装配时应保证的精确度密封性。C、调试要求装配后进行试运转的方法和步骤应达到的户数要求指标和注意事项。D、使用要求机器或部件的操作、维护和保养等。E、对机器或部件的涂饰、包装、运输、检验等方面的要求以及对机器的或部件的同性、互换性的要求。7、零部件序号的编号A、装配图中所有的零部件均应编号。B、装配图中一个部件可以只编写一个序号同一装配图中相同的零部件用一个序号一般只标注一次多次出现相同的必要时也可以重复标注。8、序号编排的方法A、序号字号应该比装配图中所标注的尺寸数字的字号大一号或两号。B、序号应按水平或竖直方向排列整齐并按顺时针或逆时针方向排列。9、指引线的画法A、指引线用细实线绘制。B、指引线在末端绘制一圆点。若所指的部分r