生产部工作流程
1目的通过生产过程的管理，确保生产品质、交期、成本、安全的目标实现。2流程角色主导部门：生产部配合部门：业务部、采购部、工程部、研发部、品管部、仓库3流程说明：对生产全程进行管控，实行有序管理；管理目标追踪落实。4职责定义41生产部411跟进收集各部门对各类产品的需求信息，制定合理的生产计划并实施；412按照产品作业指导书的工艺工序要求，组织调度生产资源落实领料、生产、入库过程管理；413对生产自检的不合格物料跟进退换。42采购部421在生产通知发布后，及时制定对应的到料计划并实施，确保生产物料的供应；43工程部。431发行各类产品的标准作业规范（SOP），工艺流程图（PDF）并监督生产落实执行；432协助生产技术支持，确保生产顺利进行。44技术部441发行各类产品的产品物料清单（BOM）及各类技术图纸、文件；45品管部451依据生产自检后的物料退换要求，进行责任方判定以确认不合格物料的处理决定；452对制程中的原物料与半成品加强制程检测，对入库前的制成品执行入库检测。46仓库461根据生产通知单和产品物料清单（BOM）及时出具领料单；462依据出货计划单即时按单备料，根据生产部需求履行发料、退料、报废、入库等作业流程。
5生产作业流程图
f生产通知单小批量试产单新产品试产单
按工序工艺生产作业指导书SOP工艺流程图技术指导文件技术图纸文件
生产部生产计划单
出货计划单到料计划单
生产指令单
生产领料
BOM表仓库领料单生产资源调度生产通知单前工序加工
退料报废退料单
组装
程图报废单程图
检验、包装
生产过程记录不良品记录表成品入库维修记录表生产日报表NG品
OK
品质控制返修
NG
维修作业指导书
首检记录表巡检记录表产品终检表pll
f6生产作业流程说明61生产根据业务部的《生产通知单》、研发部的《新产品试产单》或工程部的《小批量试产单》结合业务部的《出货计划单》和采购部的《到料计划单》制订《生产部生产计划单》。62生产部根据《生产部生产计划单》和研发部的技术指导文件（《技术图纸》等）及工程部的工序工艺文件（《标准作业规范SOP》《工艺流程图PDF》等）作成《生产指令单》并下发至各车间（或班组）。63各车间（或班组）物料员根据《生产指令单》、业务部的《生产通知单》、研发部的《产品物料清单BOM》、仓库出具的《领料单》到原材料仓库按单领取各类生产物料，对于特许采够的物料需持r