过程检验通用作业指导书
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过程检验通用作业指导书
A4
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A2
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A1
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A0
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20130531实施日期
f过程检验通用作业指导书
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1目的对过程质量检验实施控制，以确保过程产品符合规定的要求。
2适用范围本规定适用于过程产品（在制品）质量检验。
3职责31质检部负责在过程产品生产期间的过程检验和质量控制点实施的监督控制。
32质检部负责各具体操作程序的制定，质检人员负责按规定的程序进行检验。
4工作程序41质检部按照《过程检验管理规定》对生产部下达的《生产任务书》应指定检验员负责该次生产的过程检验工作，42检验员应检查对应的检验依据是否具备，检验工具是否具备并合格有效；
5．操作规程
51抽样方法按照GBT2828标准，对提交的产品批进行抽样。并在进货检验报告中记录抽样方案。
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装配过程检验要点及程序
序号检验点
检验要求
1加工质量外观：用肉眼或放大镜观察是否有缺陷，如咬边、烧穿、未焊透及裂纹等，并检查焊缝外形尺寸是否符合要求。
1
焊接工序质量检查
1水压试验水压试验用来检查焊缝的密封性，是焊接容器中用得最多的一种密封性检验方法。
2气压试验气压试验比水压试验更灵敏迅速，多用于检查低压容器及管道
的密封性。将压缩空气通入容器内，焊缝表面涂抹肥皂水，如果肥皂泡显现，
即为缺陷所在。
1：所用的元器件型号、规格、数量是否符合BOM清单要求；
2：元器件的安装是否符合工艺要求；
2
电器元件装3：面板上指示灯、按钮、仪表均应横平竖直；配质量检查
4：元器件安装是否牢靠、位置是否正确，安装方法是否符合元器件生产厂的
安装要求；
5：检查电器元件和功能单元中带电部件的电气间隙和爬电距离是否符合要求。
1：各安装器件与底座支架连接是否牢靠；
3
安装工序质量检查
2：控制电路线缆与金属构件接触时应有保护导线不受损伤措施；3：在连接传动部件时必须保证运转平稳连接牢固安装尺寸间隙达到图纸
和装配作业指导书要求；
4：各部件安装过程必须保证外观无碰伤，并按装配作业指导书要求达到紧固扭力旋紧要求。
4
产品一致性
产品的额定电流，关键元器件、材料的名称、规格型号以及对应的供应商，都应与申请认证的型式试验报告和相应产品r