绘制局部视图。轴类零件包括齿轮轴、蜗杆轴的工作图，一般只需一个主视图。在键槽和孔处，可增加必要的剖面图。对于螺纹退刀槽、砂轮越程槽及齿形等，应绘制局部放大图。齿轮类零件包括蜗轮，一般需要两个或一个视图附有必要的局部剖视。对于组合式的蜗轮结构，则应画出齿圈、轮体的零件图及蜗轮的组件图。在绘制零件工作图时，应注意视图中所表达的零件结构形状，应与装配图一致，如需改动，装配图也要作相应的修改。二、尺寸及偏差的标注在标注尺寸前，应分析零件的制造工艺过程，正确地选定尺寸基准。尺寸基准应尽可能与设计基准、工艺基准和检验基准一致，以利于对零件的加工和检验。标注尺寸时，要做到尺寸齐全，不遗漏，不重复，也不能封闭。大部分尺寸应尽量集中标注在最能反映零件特征的视图上，标注要合理、明了。零件工作图上的尺寸应与装配图一致。对于在装配图上未绘出的零件的细小部分结构，如零件的倒角、圆角、退刀槽等，在零件图上要完整、正确地绘制出来并标注尺寸。对配合尺寸及精度要求较高的尺寸如轴孔配合尺寸、键配合尺寸等应标注尺寸的极限偏差。轴类零件主要是标注直径尺寸和长度尺寸。标注直径尺寸时，各段直径要逐一标注，配合直径还应标出尺寸偏差。对圆角、倒角等细部结构的尺寸，不可遗漏或在技术要求中加以
f说明。标注长度尺寸时，首先应选好基准面，并尽量使标注的尺寸反映加工工艺及测量的要求，还应注意避免出现封闭的尺寸链。一般将轴上最不重要的一般长度尺寸作为尺寸的封闭环而不标出。在标注键槽尺寸时，除标注键槽长度尺寸外，还应注意标注键槽的定位尺寸。
图51为轴类零件长度尺寸的标注示例，图中②为主要基准面，①为辅助基准面。
对于齿轮类零件的尺寸．可按回转体尺寸标注方法进行标注。各径向尺寸以孔轴心线为基准标出，齿宽方向的尺寸以端面为基准标出。分度圆是设计的基本尺寸，必须标注。轴孔是加工、测量和装配的重要基准，尺寸精度要求高，因而要标出尺寸偏差。齿顶圆的偏差值与该直径是否作为测量基准有关，齿根圆是根据齿轮参数加工得到的，在图纸上不标注。
圆锥齿轮的锥距和锥角是保证啮合的重要尺寸，标注时锥距应精确到001mm，锥角应精确到分，分度圆锥角应精确到秒。为了控制锥顶的位置，还应注出基准端面到锥顶的距离。它影响到圆锥齿轮的啮合精度，因而在加工时必须予以控制。
画蜗轮组件图时，还应标出齿圈和轮体的配合尺寸、精度及配合性质。三、形位公差的标r