236100093
H
m1

14

1175


23

02

0067
143800067
H
m
2


26

1175


23

030100
266600100
H
m
3

16

1175


23

02
0067
143800067
H
m
4


28

1175


23

03
0100
282900100
53型腔壁厚的计算
（1）型腔壁厚
从刚度的观点出发，型腔最小壁厚为
1Erp
Sc
r

1
E

rp1

30mm
f从强度的观点出发，型腔最小壁厚为

Sc
r

2p109mm
模具材料为SM1，E21×105025300Mpa025
2型腔底板厚度
从刚度的观点出发，型腔底板最小厚度为
Sh3
074pr4E
306mm
从强度的观点出发厚度，型腔底板最小厚度为
Sh
122pr

2
303mm
（3）动模垫板厚度
hK
FL2B弯
FAp型
式中，F是动模垫板受得总压力（N），A是塑件及浇注系统
在分型面上的投影面积；B是动模垫板宽度（mm）；p是型腔压力；
K是修正系数，取06075。
有上述得h158mm。
6模架的确定根据型腔最小壁厚，考虑到导柱导套及连接螺钉布置应占有的位置和采用二次推出等各方面问题，确定选用模架序号为5，B×L200×250模架结构为A4的形式，如图所示。各模板尺寸的确定。
f1A板尺寸A板是定模型腔板，塑件高度28mm，在模板上还要开设冷
却水道，冷却水道离型腔应有一定的距离，因此A板厚度取80mm。2B板尺寸B板是凸模固板，B板取20mm。3．C板尺寸垫块推出行程推杆固定板厚度51016101642mm
则C取50mm。上述尺寸确定以后，就可以确定模架序号为5号，板面尺寸
为200250，模架结构形式为A4的标准模架。从选定的模架可知，模架外形尺寸：长×宽×高200×250
×236模具平面尺寸200×250220×300（拉杆间距），合格；模
具开模所需行程33281071250（注射机开模行程），合格；模具高度242，100242300，合格；其他参数前面已校核，所以本模具所选注射机完全满足使用要求。
f7排气槽设计因为该零件为小型零件，一模两腔，所以利用分模面及推杆之间的间隙排气即可，不必单独考虑排气方式。
8脱模机构设计
1脱模力计算
F

21ESlcosf1k2

ta


01A

17227kN
2二次脱模机构设计
本设计采用弹簧式二次推出机构。具体见装配图。
f3主要推出零件设计
1）推杆形式直通型圆形推杆
2）推杆尺寸：
d

L2F
E
14
101mm
推杆是标准件，选择推杆d12mmH6mmD17mm配合孔长度
L20mm
3推杆布置：均匀布置，每个塑件4根推杆。
9导向与定位机构的设计71导向机构的作用
注射模的导向机构用于动、定模之间的开合模导向和脱模机构的运动导向。按作用分为模外定位和r