易发生分解。
（2）：流动性极好，溢边值为003mm左右。
（3）：冷却速度快，浇注系统及冷却系统的散热应适度
（4）：成形收缩范围大，收缩率大，易发生缩孔、凹痕、变
形，取向性强；
（5）：注意控制成型温度，料温低时取向性明显；模具温度
低于50度时，塑件无光泽；90度以上，易发生翘曲、变形
（6）：塑件应壁厚均匀，避免缺口、尖角，以防止应力集中。
表1PP注射成型的主要工艺参数
喷嘴温度（℃）
170200
后
180190
料筒温度（℃）中
220240
前
220230
注射压力（Mpa）
70110
总周期
3065
周期S
注射时间
310
保压时间
415
冷却时间
2040
f（1）塑料盖体积
2初选注射机规格
V



492
2


232
2


2


272
2


232
2

12


232
2


192
2


2923cm3
（2）零件质量查《塑料成型工艺与模具设计》常用热塑性塑料
主要技术指标可知PP的密度为09～091gcm3，这里取0905g
cm3，计算可得盒盖的质量M923cm3×0905gcm3≈835g
模具所需塑料熔体注射量
m16
V16×2×9232954cm3
塑件和流道凝料在分型面上的投影面积及所需锁模力
A
A1A22A10352A127A1
A1

492
2


192
2

1602mm3
A27A14326mm3
FAp型254326N10815kN
3选择注射机型号
Gm29543939cm3a075
锁模力FFm查《模具设计指导》表624，因此初选号为SZ6040参数如下表2所示：
表2SZ6040型注射机的技术数据
f注射量cm3
60模板最大行程mm250
螺杆直径mm
30模具最大厚度mm250
注射压力Mpa
180模具最小厚度mm150
注射时间s
1拉杆空间mm
220×300
锁模力kN
400喷嘴球径mm
10
注射行程mm
喷嘴孔径mm
3
（4）校核注射机技术参数
1）注射压力校核
PP所需的注射压力70110MPa，这里取110MPa，注射机公称
压力180MPa，注射压力110180所以该注射机注射压力合格。
2）锁模力校核
锁模力是指注射机锁模机构对模具所施加的最大夹紧力。当
高压的塑料熔体充满型腔时，会沿锁模方向产生一个很大的胀型
力。因此
pek0Ap型
式中p型型腔平均压力
k0锁模力安全系数，一般取k012514
则
pek0Ap型14×4326×2511897kN
故满足要求。
分型面的选择原则：
3分型面选择
f1为便于塑件成形后脱模，分型面应使塑件在开模时留在有脱模机构的一边，通常是在冬末的一侧；2．当塑件内有嵌件时，由于嵌件极少的收缩会造成塑件在这一位置粘附在型腔内，因此型腔应设计在动模部分而不应该在定模部分；3为了便于模具的加工，应考虑斜分型面要比直分型面的型腔部分容易加工；4选择分型面r