机械与电子工程系
机械制造基础课程设计任务书
题目：减速机输出轴机械加工工艺规程设计专业班级：_________________________学生姓名：_________________________学号：_________________________指导教师：_________________________时间：_________________________
f目录
一、输出轴的零件图和技术要求二、毛坯的选择
1、选择材料2、选择毛坯三、输出轴的表面分析1、主要加工表面2、次要加工表面四、定位基准的选择五、各表面加工方案的确定六、加工阶段的划分1、划分的原因2、阶段的划分七、热处理工序的安排八、确定加工工艺路线九、选择机床与工艺设备1、机床设备的选用2、工艺装备的选用十、各表面加工余量和工序尺寸的确定十一、确定切削用量及时间定额十二、参考文献
f一、输出轴的零件图和技术要求
二、毛坯的选择1、选择材料：45钢生产类型：大批量生产2、选择毛坯：模锻毛坯尺寸：32×Φ90选择理由：①通过锻件生产的零件力学性
能高，使用寿命长；②通过锻造能得到所需要的零件形状且尺
寸和精度很高；③生产效率高，操作过程简单，个人劳动强
度低，技术要求低。
f三、输出轴的表面分析
1主要加工表面
①Φ
3000013
外圆面
Ra08
长
160mm
②Φ4500025外圆面Ra04长40mm
③Φ
6000030
外圆面
Ra08
长
84mm
④Φ4500025外圆面Ra04长40mm
2次要加工表面
8①键槽00015
Ra32
②键槽1000015Ra32
③Φ
3000013
左端面
Ra32
④Φ4500025右端面Ra32
四、定位基准
粗基准的选择原则：（1）余量均匀原则；（2）保
证不加工面位置正确的原则；（3）粗基准只能有效使用
一次的原则；（4）粗基准平整光洁和定位可靠原则。
精基准的选择原则：（1）基准重合原则；（2）基
准统一原则；（3）余量均匀原则；（4）便于装夹原则。
1、选择粗基准：Φ45的端面
理由：①余量均匀原则；②保证不加工面位置正
确；③保证不加工面平整光洁、定位可靠。
2、选择精基准：Φ30Φ45的轴线
理由：①基准重合；②基准统一；③便于装夹。
f五、各表面加工方案的确定
1、Φ
3000013
外圆面
Ra08
加工路线：粗车半精车粗磨精磨；
2、Φ
450外圆面0025
Ra04
加工路线：粗车半精车粗磨精磨；
3、Φ
30
00030
外圆面
Ra08
r