取事先预制一部分管道的工作方法，这样可以
减少现场安装工作量，确保组对、焊接的质量，加强系统管理。
6．2管道的加工、预制必须设置临时的管道加工区，加工区要配备相应的机具、设备及加工
平台。可以焊接临时工棚，避免外界风雨雪等不利自然因素影响焊接质量。
6．2预制范围和限制：
6．2．1管路预制的原则是系统化、规范化、模块化；对可以批量制造的部分最好采用预制的
方法，尽量减少管道死口焊接的数量；
6．2．2预制前需在现场实测，然后结合图纸尺寸确定预制的部分，确保预制好后能方便搬运
和安装；
6．2．3预制管线的长度一般来说应该符合图纸和现场实际尺寸，但是为了保险起见，在一个
预制系统的两端可以留有适当的裕量，具体裕量由施工人员和工程技术人员现场确定；
6．2．4预制管线上的所有一次部件应在预制时按图施工完毕。
6．3切割
6．3．1切割管道时，原则上采用无齿锯切割。切割不锈钢管和碳钢管道的砂轮片应分开使用，
避免渗碳造成管道锈蚀。
6．3．2对于大口径管，应按以下办法切割：
1）
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tQ280296D7D234805BB8宸2303359F9姹
2）
3）
、钢管采用氧乙炔
焰热加工切割或机械方法切割；
2）、不锈钢管采用等离子弧或机械方法切割。
6．3．3管子切割时产生的毛刺、铁屑等应用锉刀仔细去除，在使用气割或电弧切割的情况下，
应用砂轮机磨光。
6．4坡口加工、定位焊、焊接和热处理要求详见本方案第七节焊接篇。
4
f6．5预制管路注意事项：6．5．1在预制的管路上应标清楚各管路编号，以防止在现场组对时混淆；6．5．2预制完毕管路的机械加工面，如坡口端面和法兰连接面应采取防尘措施，可用木塞或塑料盲板等堵塞覆盖；6．5．3奥氏体不锈钢预制件不能直接放在地面上，亦不能直接与碳钢接触。应在下面铺垫上木头或者塑料等材料；
7焊接（详见管道焊接作业指导书）
8管道安装
8．1一般规定8．1．1管道安装前，再次对管子、管件、阀门及已预制好的管路进行检查，按设计要求核对无误；将预制件内部清理干净，不能留存有杂物。8．1．2管道坐标、标高、坡口、角度等必须严格按设计要求施工，安装偏差见下表。
项目I821778551231070795E神rf297317423
标高
室外
架空地沟埋地
室内
架空地沟
水平管弯曲
Dg≤100
eL2481960F3想
11000
235645C0C
水平管弯曲Dg＞100
151000
立管垂直度
21000
成排管段
在同一平面上间距
8．1．3在管道焊缝上不得开孔，如必须开孔时，焊缝应经无损探伤合格。8．1．4管道连接时，不得强力对接，r