工所需的机具、工具、仪器及消耗材料等配备齐全;
4.1.3参加施工的人员都必须经过培训。由于我工程主要从事燃气管道的焊接,焊工必须持有技术监督部门颁发的“锅炉压力容器焊工合格证”,焊工合格证上必须有施焊范围的有效合格项次,并经公司焊工基本知识,实际操作考核,取得公司颁发的“焊工上岗证”方可上岗施焊。凡中断焊接工作六个月以上的焊工,在复焊前,必须重新参加考试,合格后,方可上岗施焊。
4.2施工准备4.2.1技术人员及施工人员施工前应认真阅读图纸和相关规范、标准,清楚设计要求,审图时应对管道平面布置图、剖面图及材料表进行仔细核对,确保订购材料准确无误,确保施工时没有任何管线遗漏。4.2.2技术人员应在短时间内消化业主提供的施工图纸,并按流程图、管道平面布置图画出管道轴侧图(即单线图),并向参加施工的所有人员进行技术交底。4.2.3对所采购的管道、管件及阀门等应按照相应检验规范进行检验,收集并整理有关的技术质量证件。4.2.4与管道连接的相关设备基础验收合格;事先安装的设备要找正找平,地脚螺栓应拧紧并做好防腐处理。
5材料的验收及检验
5.1.所采购的材料必须有制造厂商的产品合格证和质量证明书。按照规范要求的设备(例如压力表、安全阀等)都应到当地技术监督部门进行检验标定,对于业主和设计有特殊要求的专项检验也应专门检验。
5.2管子、管件的检验e359828C8EN336658381292007210
5.2.1在使用前应按设计要求核对其规格、型号、材质,并进行外观检查,表面无裂纹、气孔、夹渣、折迭、重皮等缺陷,表面不得有超过壁厚负偏差的锈蚀和凹陷。螺纹密封面应良好,精度及光洁度达到设计要求。
5.2.2弯头、异径管、三通、法兰、盲板、补偿器及紧固件等应对其尺寸进行检查,偏差应符合技术条件规定。
5.2.3焊接管件应核对制造厂的合格质量证明书,确认下列项目符合技术标准:1)化学成份;2)热处理后的机械性能;
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f5.3阀门的检验本工程中所用的碳钢阀门需逐个进行外观检查,外观检查合格之后再进行压力试验。压力试验介质采用洁净水,强度试验压力为公称压力的15倍试验压力不少于5分钟以壳体、填料无渗漏为合格。密封性试验压力为公称压力,以阀瓣密封面不漏为合格。实验合格的阀门应及时吹净内部积水,密封面应涂防锈油。关闭阀门,封闭入口,及时填写阀门试验记录。
5.3特殊管件使用前应按其规格进行复查。
6管道预制
6.1为了确保管道安装的质量和进度,可以采r