作。
（2）发生重大失误，如损坏工具、零部件、则应及时终止考试，考生该项成绩计为零分。
作业、任务布置课后记载
完成实习报告
参考资料：
f模块名称任务名称学时
教学目标
重点
项目名称
曲柄连杆机构
活塞连杆组的拆装测量
授课类型
实践课
2学时
知识目标能力目标情感目标
1掌握测量仪器的使用方法；2活塞连杆组的测量；
培养学生勤于动脑、动手、善于分析的良好学习习惯。
1、培养学生分析问题和解决实际问题的综合能力；2、培养学生的团队合作精神和交流合作能力。
活塞连杆组的测量
难点测量仪器的读数
教学场景
发动机拆装现场
教学过程设计
任务活塞连杆组的装配有一定的技术要求。有哪些方面的要求呢？引入
任务分析
通过拆装测量让学生理解要求，掌握测量仪器的使用及读数。任务为单人练习，每人限时15分钟；班级人数48人，同时能有3个人操作，每课时能完成9人需要课时，要是没人按要求操作一遍，共需要6课时。
授
课内容
相关知
游标卡车、旋测微仪及百分表的使用与读数。
识
讲
解
任15、测量活塞环侧隙：
务
清洁塞尺，用塞尺测量活塞环与相应环槽的侧壁的间隙边滚动边测量3点
实
位置
施
第一道气环：00400080mm
f第二道气环：00300070mm结论：如果测量间隙超过标准则更换活塞。
16、测量活塞环端隙：用钢直尺或是游标卡尺的深度尺测量活塞高度（5000mm）将第一道（或第二道）气环放入相应气缸，用活塞将活塞环推入气缸（可以用钢直尺借用活塞销平面处测量，此时的距离为47mm），取出活塞，用钢直尺再次检查推入深度应为97mm。清洁塞尺，测量端隙。第一道气环：02500450mm使用极限105mm第二道气环：03500600mm使用极限120mm油环01500500mm使用极限110mm结论：如果端隙超过使用极限更换活塞环如果使用新活塞环，端隙超过最大值重新镗削所有4个气缸或更换气缸体。
17、检查连杆螺栓：把螺帽装到连杆螺栓上，检查能用手容易地将螺帽拧到底，如果螺帽转动困难，用游标卡尺测量螺栓外径（在距离螺栓底面15mm处测量）标准外径08609000mm
f最大外径860mm结论：如果外侧的直径小于最小值，一起更换连杆螺栓和螺母。
18、测量活塞裙部直径：将活塞倒置，清洁千分尺并校零（注意手法），用布清洁活塞裙部，在与销孔轴线垂直的方向距离活塞顶285mm处测量活塞头部直径。标准活塞直径有3级尺寸，分别标记“1”、“2”和“3”，这个标记打在活塞顶上。
标记mmi
1：7861578625mm2：7862578635r