合理选用砂石的级配尽量降级水泥与水的用量，严格控制混凝土水灰比，添加性能优良的外加剂，减少水泥用量，充分利用混凝土后期强度等措施，满足设计强度，低水化热，缓凝时间等要求。
（2）保温养护，对于承台顶部无模部分，用土工布覆盖的方式进行保湿保温。
（3）控制混凝土的入模温度2承台基础大体积混凝土常见事故及对策（1）底板顶面大量发丝裂缝
原因分析：表面泌水后，收缩所致对策在混凝土浇筑结束后，有专人负责表面的修浆，直至泌水消失为止。（2）贯穿裂缝原因分析：温差大，不均匀沉降对策：加强混凝土养护，严格控制温差（3）混凝土有冷凝原因分析：浇筑量较大，混凝土供应跟不上浇筑速度，施工时，混凝土下料不均匀，有些部位等待时间过长对策：混凝土供应要及时，合理布置布料点，现场调度应确保各浇筑点的均匀布料。3混凝土配合比的控制：混凝土配合比由实验室提供，经监理及业主审核批准后使用，未经试验人员允许，配合比不得改动，对骨料含水率作经常性检查，据
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f以调整加水量和骨料重量，雨天施工时，应增加检测次数。4混凝土运输：混凝土运送到浇筑地点后，必须符合浇筑规定的塌落度要求，
混凝土搅拌出机后的任何时刻都需监督，严谨往拌合物中随意加水。混凝土灌注前计算工程量，合理安排缓凝运输数量及频率，既要保证浇筑的连续性，又要保证混凝土在运输车内存放时间不超过规范允许时间。
5混凝土的浇筑：混凝土浇筑前，对模板支架钢筋预埋件进行检查，符合要求后方可浇筑，同时清除模板内的杂物和钢筋上得油污等。混凝土自高倾落的自由浇筑高度不超过2米。混凝土浇筑连续进行，因故必须间歇时，其允许间歇时间必须根据规范要求的强度试验确定，并在下次灌注前对下层混凝土面进行处理，确保无冷缝。混凝土浇筑厚度与振捣必须严格按照规范及设计要求进行施工，混凝土振捣人员经过培训合格上岗，具有丰富施工经验的专业人员，混凝土浇筑过程中，质检试验人员和施工负责人现场全程值班监控。6混凝土的拆模拆模顺序一般应后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分，不承重的侧模应保证混凝土及棱角不因拆模受损，方可拆除，在拆模过程中，如发现混凝土有影响结构安全，质量问题时，立即暂停拆除，经过处理后，方可继续拆除。
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f8质量检查标准及检查手段
工序工作内容
测量平面尺寸
轴线偏位
顶面高程
垫层平面尺寸
轴线偏位
顶面高程
模板制模板的长度和宽度
作
相邻两板表面r