机械制造技术课程设计
说明书
设计题目设计输出轴零件的机械加工工艺规程及钻10×Ф20孔工序的专用夹具
名
学号
班级机电141
河南工学院
2016年11月11日
f目录
第1章零件分析3
11零件作用分析3
12零件工艺分析3
第2章确定毛坯、画毛坯零件合图4
第3章工艺规程设计6
31定位基准的选择6
32制定工艺路线6
33选择加工设备及刀、夹、量具9
34加工工序设计11
35时间定额计算15
36填写机械加工工艺过程卡和机械加工工序卡15
第4章钻10×Ф20孔工序专用夹具设计16
41工件自由度分析及定位方案的确定16
42夹紧力的计算16
43定位误差的计算及定位精度分析16
44操作说明17
设计心得体会18
参考文献19
f第1章零件分析
11零件作用分析
题目所给定的零件为输出轴如图11所示其主要作用一是传递转矩使主轴获得旋转的动力二是工作过程中经常承受载荷三是支撑传动零部件。
12零件工艺分析
从图11上看该零件是典型的轴类零件结构比较简单其主要加工的面有φ55、φ60、φ65、φ75、φ176的外圆柱面φ50、φ80、φ104的内圆柱表面10个φ20的通孔图中所给的尺寸精度高大部分是IT6级粗糙度方面表现在键槽两侧面、φ80内圆柱表面为Ra32umφ55外圆柱面、大端端面为Ra16umφ60、φ75外圆柱面为Ra08um其余为Ra63um要求不高位置要求较严格表现在φ55的左端面、φ80内孔圆柱面对φ75、φ60外圆轴线的跳动量为004mmφ25孔的轴线对φ80内孔轴线的位置度为φ005mm键槽对φ55外圆轴线的对称度为008mm热处理方面需要调质处理到200HBW保持均匀。通过分析该零件其布局合理方便加工我们通过径向夹紧可保证其加工要求整个图面清晰尺寸完整合理能够完整表达物体的形状和大小符合要求。
图11零件图
f第2章确定毛坯、画毛坯零件合图
毛坯的选择和拟定毛坯图是制定工艺规程的最初阶段工作之一也是一个比较重要的阶段毛坯的形状和特征硬度精度金相组织等对机械加工的难易工序数量的多少有直接影响因此合理选择毛坯在生产占相当重要的位置同样毛坯的加工余量的确定也是一个非常重要的问题。
毛坯种类的选择决定与零件的实际作用材料、形状、生产性质以及在生产中获得可能性毛坯的制造方法主要有以下几种1、型材2、锻造3、铸造4、焊接5、其他毛坯。根据零件的材料推荐用型材或锻件但从经济方面着想如用型材中的棒料加工余量太大这样不仅浪费材料而且还增加机床刀具及能源等消耗而锻件具有较高的抗拉抗弯和抗扭强度冲击韧性常用于大载荷或冲击载荷下的工作零件。材料为r