进行检查：221基础混凝土强度应达到设计要求。222基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞及露筋等缺陷；223基础各尺寸及位置的偏差数值不得超过下表规定：
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序号12
项目名称坐标位置（纵横轴线）不同平面的标高平面外形尺寸
允许偏差±2020±20202051051020±2±102010
3
凸台上平面外形尺寸凹穴尺寸平面水平度：每米
4全长垂直度：5全长预埋地脚螺栓：标高6中心距预留地脚螺栓孔：中心位置7深度孔壁垂直度23基础处理231基础表面铲出麻面，麻点深度不宜小于10mm，麻点分布每平方分米内有3～5个点；去除干净基础表面的浮浆及疏松层，以保证二次灌浆结合面不起层皮；预留孔内的杂物在基础休整完毕后彻底清理干净。232压缩机及汽轮机均为带底座预埋垫板顶丝调节型式安装。安装时先参照设备安装和基础图在设备基础上画出预埋垫板的位置尺寸，在每米
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设置预埋垫板的基础相应部位凿出座浆坑。座浆坑的长度和宽度分别比预埋垫板的尺寸大60～80mm，深度至少为30mm，且同时保证座浆层混凝土的厚度不小于50mm。
座浆层安装示意图1垫铁B为垫铁宽度；2模板；3混凝土；4基础233用毛刷和压缩空气清除座浆坑的杂物，并用水浸润座浆坑约30分钟，除尽坑内积水。坑内涂抹一层薄的水泥浆，随即灌入座浆料，并分层捣实。座浆料采用无收缩膨胀混凝土，并保证不得加有泥土、木屑等杂物。234当混凝土表面不在泌水后放置预埋垫板，用木锤敲击垫板使其平稳下降并测定标高。垫板表面标高允许偏差为±3mm，水平度允许偏差不大于2mmm。235垫铁标高测定后，应拍实垫铁四周混凝土。混凝土表面应低于支承板面2～5mm，混凝土初凝前应再次复查垫铁标高；养护3～7天。3设备开箱验收：31压缩机开箱检查应在建设单位、监理单位、生产厂家以及施工单位有关人员的共同参加下，按设备装箱单进行清点检查：A箱号、箱数以及包装情况；B压缩机的规格、型号。
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C压缩机技术文件、资料。D压缩机零部件的数量、质量状况以及专用工具配备情况。32验收完毕后，设备、工艺、电气、仪表等专业分开保管相应机组零部件，采取防护措施，用帆布进行遮盖，防止变形、损坏、r