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机加工艺方案设计与实施授课教案
学习情境三齿轮加工工艺方案制定与实施
任务4齿轮零件的加工决策与计划(三)相关知识介绍(组合夹具组装)
一、布置工作任务,明确要求将学生分组,给出明确的工作任务
二、组合夹具组装技术(一)组合夹具的组装组合夹具的组装是将分散的组合夹具元件按照一定的原则和方法组装成为加工所需要的各种夹具的过程。组合夹具的组装本质上与设计和制造一套专用夹具相同,也是一个设计构思
和制造组装的过程。但是在具体的实施过程中,又有自己的特点和规律。1组装步骤1)熟悉技术资料组装人员在组装前,必须掌握有关该工件加工的各种原始资料,如工件图纸,工
艺技术要求,工艺规程等。(1)工件①工件的材料:不同材料具有不同的切削性能与切削力。②加工部
位和加工方法:以便选用相应的元件。③工件形状及轮廓尺寸:以确定选用元件型号与规格。④加工精度与技术要求:以便优选元件。⑤定位基准及工序尺寸:以便选择定位方案及调整。⑥前后工序的要求:研究夹具与工序间的协调。⑦加工批量及生产率要求:确定夹具的结构方案。
(2)机床及刀具①机床型号及主要技术参数:如机床主轴,工作台的安装尺寸,加工方式等。②可供使用刀具的种类、规格和特点。③刀具与辅具所要求配合尺寸。
(3)夹具使用部门①使用部门的现场条件。②操作工人的技术水平。2)构思结构方案(1)局部结构构思①根据工艺要求拟定定位方案和定位结构。②夹具的夹紧方案和夹紧结构。③确定有特殊要求方案。(2)整体结构构思①根据工艺要求拟定基本结构形式,确定采用调整式或固定形式等。②局部结构与整体结构的协调。③有关尺寸的计算分析,包括工序尺寸,
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夹具结构尺寸,角度及精度分析,受力情况分析等。④选用元件品种。⑤确定调整与测量方法。
3)试装结构根据构思方案,用元件摆出结构,以验证试装方案是否能满足工件加工要求。①工件的定位夹紧是否合理可靠。②夹具与使用刀具是否协调。③夹具结构是否轻巧、简单,装卸工件是否方便。④夹具的刚性能否保证安全操作。⑤夹具在机床上安装对刀是否顺利。4)确定组装方案针对试装时可能出现的问题,采取相应的修改措施,有时甚至需要将方案重新拟定,重新试装,直到满足工件加工的各项技术要求,方案才算最后确定。5)选择元件,组装、调整与固定方案确定后,即可着手组装、调整工作,一般组装顺序是:基础部分定位部分导r
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