我国脱硫副产物处理现状
随着火电厂烟气脱硫项目实施的进程加快和脱硫设施的逐步投入运行，生产出越来越多的脱硫副产物，对其进行综合利用、以防二次污染已成为目前急需研究的重要课题。国家发改委《关于加快火电厂烟气脱硫产业化发展的若干意见》中明确指出“进一步开展烟气脱硫副产品综合利用，推动循环经济发展。组织建材、农林、电力等部门、科研院所对脱硫副产物，尤其是脱硫石膏，进行深入的研究，提出各种利用途径的指导性意见，组织实施脱硫副产物综合利用示范工程，适时出台脱硫副产物综合利用强制性措施和相关的优惠政策”。另外，各个地方也出台了关于加强脱硫副产物综合利用的政策性文件，比如河北省出台了《河北省下发关于加强燃煤电厂烟气脱硫工作的通知》，也指出“为了减少二次污染，燃煤电厂脱硫副产物必须进行综合利用。石灰石石膏法脱硫副产品宜应用于建筑材料或水泥缓凝剂；干法、半干法脱硫设施的副产品为亚硫酸钙，具有不稳定性，必须采取可靠措施处置，防止亚硫酸钙二次挥发二氧化硫造成的污染”。
脱硫石膏湿法工艺副产物的处理
湿法工艺是指湿式石灰石石灰－石膏烟气脱硫工艺。其工作原理是锅炉引风机排出的原烟气由增压风机导入脱硫装置，通过GGH进行热交换后进入吸收塔，吸收塔内的浆液是从上部喷嘴中喷出与烟气接触，从而脱除烟气中的SO2。吸收塔底部的浆液由外置的氧化风机供给空气，再由几个旁入式搅拌器不停地搅拌使亚硫酸根氧化成石膏。吸收塔浆池内石膏浆液经排出泵送到石膏脱水系统，最终获得含水率小于10的石膏存于石膏库内，待综合处理。
湿法脱硫的副产品成分主要是石膏，其次有少量未反应石灰石、亚硫酸钙、杂质等。脱硫石膏在化学组成上以二水硫酸钙CaSO4H2O为主，一般较天然石膏有更高的纯度。
脱硫石膏的性能
脱硫石膏的基本性能烟气脱硫石膏呈较细颗粒状，平均粒径约40～60μm，颗粒呈短柱状，径长比在15～25之间。颜色呈灰、黄；其中二水硫酸钙含量较高，一般都在90以上，含游离水一般在10％左右，其中还含有飞灰、有机碳、碳酸钙、亚硫酸钙以及由钠、钾、镁的硫酸盐或氯化物组成的可溶性盐等杂质。脱硫石膏与天然石膏的比较
f烟气脱硫石膏与天然石膏在化学组成上相差不大，品位相当，而天然石膏的杂质以粘土矿物为主，在磨细后颗粒较大，一般在140μm左右。
国内曾经对太原第一热电厂和珞璜电厂脱硫石膏样品与天然石膏的化学成分进行比较，结果表明脱硫石膏与天然石膏的主要成分是相似的r