；2弯头底座；3法兰接管；4圆形阀门井
39铸铁管稳好后，在靠近管道两端处填土覆盖，两侧夯实，并应随即用稍粗于接口间隙的干净麻绳将接口塞严，以防泥土及杂物进入。
310石棉水泥接口：3101接口前应先在承插口内打上油麻，打油麻的工序如下：31011打麻时将油麻拧成麻花状，其粗度比管口间隙大15倍，麻股由接口下方逐渐向上方，边塞边用捻凿依次打入间隙，捻凿被弹回表明麻已被打结实，打实的麻深度应是承口深度的13。31012承插铸铁管填料深度见表124。3102石棉水泥捻口可用不小于425硅酸盐水泥，3～4级石棉，重量比为水∶石棉∶水泥1∶3∶7。加水重量和气温有关，夏季炎热时要适当增加。
承插铸铁管填料深度表
表124
管径（mm）
接口间隙（mm）
承口总深（mm）
接口填料深度（mm）
石棉水泥接口
铅口
麻灰
麻铅
75
10
90
33
57
4050
100～125
10
95
33
62
4550
150～200
10
100
33
67
5050
250～300
11
105
35
70
5550
3103捻口操作：将拌好的灰由下方至上方塞入已打好油麻的承口内，塞满后用捻凿和手锤将填料捣实，
按此方法逐层进行，打实为止。当灰口凹入承口2～3mm，深浅一致，同时感到有弹性，灰表面呈光亮时可认为
已打好。
3104接口捻完后，对接口要进行不少于48h的养护。
311311铅接口：
铅接口详见12。
312312胶圈接口：
3121外观检查胶圈粗细均匀，无气泡，无重皮。
3122根据承口深度，在插口管端划出符合承插口的对口间隙不小于3mm，最大间隙不大于表125规定
的印记。将胶圈塞入承口胶圈槽内，胶圈内侧及插口抹上肥皂水，将管子找平找正，用倒链等工具将铸铁管徐徐
插入承口内至印记处即可。承插接口的环形间隙详见表126。
铸铁管承插口的对口最大间隙
表125
管径（mm）
沿直线铺设（mm）
沿曲线铺设（mm）
75
4
5
100～200
5
7～13
300～500
6
14～22
27
f管径（mm）75～200
250～450500
标准环形间隙（mm）10
1112
铸铁管承插口的环形间隙
允许偏差（mm）3242
31233123管材与管件连接处采用石棉水泥接口。313镀锌碳素钢管铺设：镀锌碳素钢管埋地铺设要根据设计要求与土质情况做好防腐处理。其它施工工艺详见第二章。314单元水表安装：单元水表安装于表井底中心（见图142）。
表125
图142
315315洒水栓安装见图143。316316水压试验：对已安装好的管道应进行水压试验，试验压力值按设计要求及施工规范规定确定。317管道冲洗：管道安装完毕，验收前应进行冲洗，使水质达到规定洁净要求。并请有关单位验收，作好管道冲r