搭接长度。配料时还要考虑施工需要的附加筋，如钢筋撑脚、钢筋撑铁、柱筋骨架、四面斜筋撑等。
钢筋加工前，应对油渍、油污以及用锤击能剥落的浮皮、铁锈清除干净；在焊接前，焊点处的水锈应清除干净。钢筋除锈，一般可采用手工除锈，即用砂盘，钢丝刷，喷砂和酸洗也可除锈。
钢筋调直，如采用钢筋调直机调直冷拔抵碳钢丝和细钢筋时，根据钢筋直径选用调直模和传送压辊，并要正确掌握调直模的偏移量和压辊的偏移程度。采用卷扬机调直时，其调直冷拉率：Ⅰ级钢筋不宜大于4；Ⅱ、Ⅲ级钢筋不宜大于1；如所使用的钢筋无弯钩，弯折要求时，调直冷拉率可适当放宽，Ⅰ级钢筋不大于6；Ⅱ、Ⅲ级钢筋不大于2；对不准采用冷拉钢筋的结构，钢筋调直冷拉不得大于1。冷拉低碳钢丝经调直机调直后，其抗拉强度一般降低1015，使用前应加强检查，按调直后的抗拉强度使用。
钢筋切断机的切断钢筋口，不得马蹄形或起弯现象，同时，钢筋长度应要求准确，其允许偏差为10mm。在切断过程中，如发现钢筋劈裂，缩头或严重的弯头等现象时，要予以切除；如发现钢筋硬度与该钢种有较大出入时，应向技术员和设计部门反映，并提出设计处理方案。钢筋弯曲成型，一级钢筋末端需作180度弯钩，其圆弧弯曲直径不应小于钢筋直径的25倍。平直部分长度不宜小于钢筋直径的3倍。对于Ⅱ、Ⅲ级钢筋末端需做90或135度弯折时，Ⅱ级钢筋的弯曲直径不宜小于钢筋直径的4倍，Ⅲ级钢筋不宜小于其直径的5倍；平直部分长度应按设计要求确定。弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径，不应小于钢筋直径的5倍；在弯曲成型前，要在钢筋上对照图形和尺寸用石笔将各弯曲点位置划出，划线时应根据不同的弯曲角度扣除弯曲调整值，其扣法是从相邻两段长度中各扣一半。钢筋端部带半圆弯钩时，该段长度划线应增加05d；划线工作最好从钢筋中线开始向两边划；两边不对称的钢筋，可以从一端划，如划到另一端有出入时，则应重新调整。
f焊接时，且焊条符合要求。焊工要持有焊工证上岗。对焊中应注意的事项：（1）对焊前应清除钢筋端头约150mm范围内的铁锈，污泥等，以免在夹具和钢筋间接触不良而引起“打火”；此外，如钢筋端头有弯曲，应予以调直或切除。（2）当更换焊接钢筋规格，品种时，应先制作对焊件的冷弯试验，合格后，方可成批焊接。（3）焊接参数应根据钢种特性，气温高低，实际电压，焊机性能等具体情况由操作人员自行修正。（4）夹紧钢筋砼时，应使两钢筋端面的凸出部分相接触，以利均匀加热r