认真作好钻进过程的原始记录，及时对孔口岩屑进行地质判断、描述，作为洞身开挖时的地一质节预管测棚预体安报装参结考束资料，从而指导洞身开挖
2。35清孔验孔⑴用地质钻杆岩退芯回钻原位杆配合钻头进行反复扫孔接，长清管除棚浮渣确保孔径、孔深符合要求防止堵孔。继续钻进安装至设计长度⑵用高压风从孔底向孔口清理钻渣。⑶用经纬仪、测斜仪等检测孔深、倾角、外插角。
下一根管棚钻进
2。36安装管棚钢管⑴钢管在专用的管床上加工好丝扣钻进导结管束四周钻设孔径10～16mm注浆孔（靠孔口2。5m处的棚管不钻孔），孔间距15～20cm呈梅花型布置。管头焊成圆锥形，便于入孔。注入双液浆⑵棚管顶进采用装载机和管棚机钻进相结合的工艺，即先钻大于棚管直径的引导孔（Φ127mm然M3后0砂用浆装注浆载机在人工配合下顶进钢管。⑶接长钢管应满足受力要求，相邻钢管的接头应前后错开。同一横断
隧道开挖
面内的接头数不大于50相邻钢管接头至少错开1m。2。3。7注浆⑴安装好有孔钢花管、放入钢筋笼后即对孔内注浆，浆液由ZJ400
高速制浆机拌制。
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⑵注浆材料：注浆材料为纯水泥浆（添加水泥重量5％的水玻璃）浆液，纯水泥浆的水灰比为11，水玻璃浓度为35波美度，水玻璃模数为24。注浆结束后及时清除管内浆液，并用M30水泥砂浆紧密充填以增强管棚的刚度和强度
⑶采用注浆机将浆液注入管棚钢管内，初压0。5～1。0MPa，终压2MPa，持压15mi
后停止注浆为分段注浆
注浆量应满足设计要求一般为钻孔圆柱体的15倍；若注浆量超限，未达到压力要求，应调整浆液浓度继续注浆，确保钻孔周围岩体与钢管周围孔隙充填饱满。
注浆时先灌注“单”号孔，再灌注“双”号孔。23。8施工控制要点⑴钻孔前，精确测定孔的平面位置、倾角、外插角并对每个孔进行编号。⑵钻孔仰角1°以为宜，工点应根据实际情况作调整钻孔仰角的确定应视钻孔深度及钻杆强度而定，一般控制在1°15°。施工中应严格控制钻机下沉量及左右偏移量。⑶严格控制钻孔平面位置，管棚不得侵入隧道开挖线内相邻的钢管不得相撞和立交。⑷经常量测孔的斜度发现误差超限及时纠正，至终孔仍超限者应封孔，原位重钻。⑸掌握好开钻与正常钻进的压力和速度防止r