工程师应加强对砼的原材料计量、砼的搅拌、运输、浇筑及养护等各道工序严格监督和检查。1、坚持开盘鉴定制度，砼每一工作班正式称量前，应先检查原材料质量，必须使用合格材料；各种衡量器应定期校核，保持计量准确。2、施工中应测定骨料的含水率，雨天施工应增加测定次数，并依据测定结果及时调整配合比中的用水量和骨料用量。监督砼配合比称量施工方应有专人负责。每盘称量的允许偏差值见表21。
f3、检查砼的拌制时间，每工作班最少抽查2次。砼拌制最短时间可按下表控制。砼搅拌的最短时间（S）
砼坍落度（mm）≤30＞30搅拌机机型强制式自落式强制式自落式搅拌机出料量（L）＜25025050060906090901206090＞50012015090120
4、检查砼坍落度检测应分别在搅拌地点和浇筑地点取样，每一工作班不应少于2次，评定时应以浇筑地点的测值为准。5、检查砼的运输过程，应控制砼不离析、不分层、组成成份不发生变化，并保证卸料及输送畅通。否则，应进行重新拌制。6、砼自高处倾落的自由高度不应超过2m。当浇筑高度超过3m时，应采用串筒、溜槽入仓。7、监理工程师根据砼的浇筑情况，确定巡视检查的时间、部位和内容，发现砼坍落度、砼运输、砼入仓及振捣等操作过程和模板、钢筋状态等异常情况，应及时指令处理。8、对梁柱结点、深梁、钢筋密集、结构复杂等关键部位和两种不同等级砼结合点浇筑的特殊过程，监理工程师必须加强旁站监理，严控砼浇筑质量。9、监理工程师按照有关规定，指定时间和部位，监督施工方制作和留置砼试块，见证做好标记，见证标养和同条件养护，并见证将其送达试验室，以保证砼试块试验结果的真实性。砼试块养护过程中，监理工程师还应做好养护的温度和其它状态记录。10、检查砼浇筑过程中的振捣情况，防止漏振和过振，防止模板变形和漏浆，防止钢筋松动和位移，特别要注意施工缝、后浇带等处砼的浇筑
f处理。11、控制砼的运输、浇筑及间歇的全部时间，不允许出现初凝现象。当砼浇筑层出现初凝后，应按施工技术方案作施工缝处理。（三）冬季砼施工过程的质量控制：1、审查施工方报审的冬季砼施工技术方案，重点审查冬季砼施工进度、气温预测和保温措施，防止老砼发生温度裂缝和新浇砼冻坏等质量事故。2、及时收集天气中期预报，依据气温及时调整施工进度，完善施工措施。（四）夏季砼施工过程的质量控制：1、审查施工方报审的夏季砼施工技术方案，重点审查夏季砼施工进度、气温预测和降温措施，防止砼发生表面裂缝r