材料的供应、砼连续浇筑的保障条件（特别是停电、停水、降雨、降温等应急措施）等，逐一落实，确保浇筑质量。
f（3）在砼浇筑前应再次全面复检模板、钢筋质量，确保模板位置、标高、截面尺寸等与设计相符，且支撑牢固、拼缝严密，模板内杂物已清理干净。钢筋位置固定正确，变形和污染的钢筋已修好，关键部位再次检查钢筋的品种、规格、数量、插筋、锚固等情况。再次检查确认预留、预埋符合设计要求，且没有遗漏之处。（4）检查机具准备就绪，对可能出现的故障作好准备。2、对原材料的质量预控。（1）水泥：A、水泥进场时，必须有质量证明，并应对其品种、标号、包装（散装仓号）、出厂日期等进行检查验收。用于承重结构的对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥为一个月）时，应复查试验，并按其试验结果使用。B、水泥厂应在水泥发出日起11天内，寄发水泥品质试验报告。试验报告应包括除28天强度以外的各项试验结果，28天强度数值应在水泥发生日期起32天内补报。（2）骨料：A、各种骨料均匀不得含有有机杂质及盐类，且高强度和物理化学性能符合要求。B、砂、石使用前应按品种、规格、批量取样试验，内容为颗粒级配、密度（比重）、表观密度（容重）、含泥量等。C、粗骨料最大粒径不得大于截面最大尺寸的14，同时不得大于钢筋间距最小净距的34，对于砼实心板，可允许采用一部分最大粒径为12板厚的骨料，但不得超过50mm。D、泵送砼作的碎石，不应大于输送管内径的13，卵石不应大于输送管径的25。
fE、砂子应为粗砂或中砂，泵送砼宜用中砂。（3）外加剂：A、必须生产厂家出示的符合国标的质量证明书。内容包括：厂名、品种、质量、重量、包装、出厂日期、性能和使用说明。使用前应进行性能试验。B、监督检查施工方对不同品种的外加剂分别存储，做好标记、防止混杂、错用。C、砼掺合料（本工程可能不用，略）。D、砼用水应符合现行国标《混凝土拌合用水标准》的规定。3、砼配合比的质量预控：（1）砼的配制强度可按下式确定：f配制强度f设计强度标准值1645σ（σ可参考下表）
砼等级强度σ低于C2040C20C3550高于C3560
（2）泵送砼的最小水泥用量为300kgm3。（3）结构用砼施工前应有试配申请单和试验室签发的配合比通知单。施工中如材料有变化，应重新申请试配。配合比通知单应附配套的砂、石、水泥、外加剂及配合比试块强度试验单（30天后及时补送）。（二）砼施工过程中的质量控制在砼浇筑过程中，监理r