热轧钢≥27J156
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f（2）10钢管的化学成分与力学性能
表23
10的化学成分
钢号
C
Si
M

P
S
Cr
Ni
Cu
10
007～014
017～035～≤030370655
≤004
≤015
≤025
≤025
表24钢号断面收缩率ψσSMPa
10的力学性能σbMPa伸长率δ5
状态
硬度HBS
10正火≥5≥245≥410≥25未热处理，≤156
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f23设计图样及焊缝位置的确定
图21，焊接工艺草图A类接头、B类接头、C类接头、D类接头、E类接头、
A类接头B类接头C类接头D类接头E类接头F类接头
全焊透对接焊缝、双面焊缝或单面开坡口全焊透对接焊缝、双面焊缝或单面开坡口局部焊透T型接头插入式接管全焊透T型接头双面开坡口全焊透角焊缝双面开坡口全焊透角焊缝
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f三、设计计算
31主要技术参数
（1）计算压力P04MPa；（2）最高允许运行温度150℃；（3）工质：汽水混合物；（4）外径Da1000mm；（5）筒身长度L3300mm；（6）筒身，封头，人孔和加强板材料Q245R；接管材料10（国标）。
32压力计算壁厚
筒身壁厚是根据ADB1计算：
Da（外径）50021000mm；P（计算压力）04mpa；S（安全系数）15；V（减弱系数）085；C1（壁厚负差补偿）08；C2（磨损补偿）10；S142；S取15。强度特性值按DIN17155（EN10028）确定。计算中预期壁厚S30mm；安全系数根据ADB0表2对轧制和锻制钢取15；说明焊缝中许用的计算应力的使用程度的减弱系数根据HP0表1考虑无损检测的范围取v085；壁厚的负差补偿对于铁素钢为板的允许负公差。
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f四、锅炉筒体的成形
41备料
根据设计图纸，对每块筒体板用计算机放大样，根据放样后的实样，提出筒体板的备料计划，要求备料筒体板的同时，要考虑到筒体焊接产品的试板用量，需复验的材质要求和安装用胎具用量以及筒体板所需的工艺余量和加工余量等，并且应尽量节省材料。筒体板的备料除外形尺寸必须准确无误外，同时要求各项技术参数必须写清楚，以便购料。对于筒体附件的备料，要求各项技术参数，参照技术标准，相关图纸号以及数量等必须明确、清晰。对于筒体的一些标准附件，如开口销、垫圈等，在选购时，要求购买的数量要多于图纸上的规定数量，以便互换使用和方便维修。此外，筒体的焊接主要采用焊条电弧焊，所以要求准备足够的焊条，并按要求做好焊前准备及处理。
42钢材的预处理
钢材的预处理包括钢板的矫平和钢板的表面除锈两个方面。
421钢板的矫平
钢板在轧制、运输、装卸和堆放过程中，由于自重、支撑不当、或装卸条件不良及其他原因，可能会r