比应准确，严格控制水灰比，投料要准，搅拌要匀，和易性要好，
入模后振捣密实。
b模板表面应光滑、洁净，不得粘有干硬的水泥浆等杂物：模板拼缝要严密，木
模板在浇筑混凝土前应充分湿润；钢模板应用水性脱模剂，涂刷必须均匀。
c钢筋过密部位应采用同强度等级细石混凝土分层浇筑，并应精心操作，认真振
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质量通病防治措施
捣，确保成型后的混凝土表面光滑密实；
d拆模应严格控制混凝土的强度，不许过早拆模。侧模在混凝上强度能保证其表
面及棱角不因拆除模板而受损坏时，方可拆除；而底模则应在混凝土强度符合规范
后，方可拆除。
第四章砌筑工程
常见质量通病：
1灰缝饱满度差；
2留槎错误，接槎不严；
3构造柱设置中墙体长度过长；
4不同材质和厚度的墙体交接处未设置构造柱，拉墙筋间距过大；
预防措施：
a选用标号相配的水泥和粒径相当的砂子，严格执行砂浆配合比，砂浆饱满，
灰缝横平竖直，搭接错开，及时钩缝，提高墙体的强度及美观；
b砌筑前提前浇水，保持砖的湿润；
c砖墙转角处和纵横墙交接处应同时砌筑，不能同时砌筑时，应砌成斜槎，否
则留拉接筋；
d不同材质和厚度的墙体交接处应设置构造柱
e墙体每4米设置一道构造柱，构造柱中纵筋采取植筋方法，先砌筑后浇筑，
并设置马牙槎，每400毫米设置2Φ6拉结筋；
f严格做好皮数杆及质量评定工作；
第五章防水工程
（1）卷材空鼓
铺贴后的卷材表面出现空鼓。
质量预控
a无论采用外贴法或内贴法，都应把地下水位降至垫层以下不少于300mm。垫
层应压光找平，以创造良好的基层表面，同时防止由于毛细水上升造成基层潮湿。
b保持垫层表面干燥洁净。必要时应在铺贴卷材前采取刷洗、晾干等措施。
c铺贴卷材前一、二天，喷或刷1～2道冷底子油，以保证卷材与基层表面黏
结。
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质量通病防治措施
d无论采取内贴法或外贴法，卷材均应实铺（即满涂胶结料），保证铺实贴严。
e铺贴卷材时气温不宜低于5℃。冬期施工应采取保温措施，以确保胶结材
（2）卷材搭接不良
铺贴后的卷材甩槎被沾污损坏，或立面临时保护墙的卷材被撕破，层次不清无法搭
接。
质量预控
从混凝土底板下面甩出的卷材可刷油铺贴在永久保护墙上，但超出永久保护墙部分
的卷材不刷油铺实，而用附加保护油毡包裹钉在木砖上，待完成主体结构、拆除临
时保护墙时，撕去附加保护油毡r