、中间个一
受力钢筋
排距柱、梁
±5
点，取最大值
±5
钢尺检查
板、墙、壳
±3
钢尺检查
绑扎箍筋、横向钢筋间距
±20
钢尺检查
预埋件
中心线位置水平高差
53，0
钢尺检查钢尺和塞尺检查
注：1检查预埋件中心位置时，沿纵、横两个方向测量，取其中较大值；
2表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到90以上，且不得超过表中数值倍的尺寸偏差。
预埋件、模板安装
f交通工程信号灯、标线及标牌施工方案
（1）模板应把模板板面及孔口、侧梆都清理干净，涂刷好隔离剂分规格堆放整齐。（2）采用模板支设，保证模板的稳定性。不漏浆、不跑模。（3）做好模板记录，并经预检验收合格后方可转入下道工序。（4）混凝土基础中的地脚螺栓和基底法兰盘位置按图2要求放置。且保证埋设牢固，位置准确。（5）模板安装及检验要求见表5。
图2：标志牌结构立面图
表5：模板安装允许偏差及检验方法
项目轴线位置表面标高截面尺寸垂直度表面平整度相邻两板面高低差
允许偏差（mm）5±5
＋4，－5552
检验方法钢尺检查水准仪或拉线、钢尺检查钢尺检查经纬仪或吊线，钢尺检查2m靠尺和塞尺检查钢尺检查
混凝土浇筑（1）在浇筑混凝土基础时，应注意对预埋件的保护，避免造成预埋件的位移与偏差，确保底座法兰盘与基础对中，在法兰盘嵌进基础时，上表面与基础顶面齐平，同时保持顶面平整，预埋的地脚螺栓与其保持垂直。（2）浇筑完成后地脚螺栓外露长度宜控制在10cm，并对外露螺纹部分加以妥善保护。（3）混凝土振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、露筋等缺陷。（4）振捣操作要求做到快插慢拔，每一个振动点振捣时间应以被振捣混凝土不再显著下沉，表面泛浆为宜。振动棒插点要均匀排列，可采用“行列式”或“梅花式”
f交通工程信号灯、标线及标牌施工方案
次序移动，以免漏振，振捣棒使用时，距离模板不应大于振动作用半径倍，与模板应保持50100mm的距离为宜，且不宜紧靠模板振动。
模板拆除（1）混凝土达到设计强度等级时，根据混凝土强度的增长情况，确定拆模时间。（2）拆模过早，容易造成混凝土产生裂纹，甚至造成下沉。（3）模板拆除时，不应对基础混凝土形成冲击荷载，拆除的模板和支架宜合理堆放并及时清运。混凝土养护当混凝土浇筑完成并在初凝后及时覆盖塑料薄膜或土工布保湿养护，并洒水保持湿润状态，以防止混凝土干缩裂缝，养护期不少于7天。
标志牌安装（1）标志支撑结构的架设应在基础混凝土强度达到要求，并得到监理工r