工厂生产管理制度汇总最新精编13个doc内容摘要：
其中《工厂安全管理制度》简介如下：
A120020610
1、范围：
11本制度制订CO2膨胀烟丝线安全管理要求、设备安全管理制度、车间门卫安全管理制度、
CO2检测制度、CO2膨胀烟丝线值班人员管理制度和CO2压力容器值班交接制度。
12本制度适用于CO2膨胀烟丝线的工作人员及相关部门的人员。
2、安全管理要求：
21车间主任是车间安全生产的第一责任人，对本车间的生产安全、消防安全、设备安全和
人身安全等负全面责任；安全生产，人人有责。
22操作人员和维修人员必须严格经过CO2膨胀烟丝特殊工种岗位的培训、考试合格后方可
上岗操作或维修。
23所有进出车间的人员必须严格遵守制丝车间的门卫管理制度。
24操作工严格按《工艺规程》和《安全技术操作规程》要求操作，严禁违规操作。
25维修人员除遵守通用工种、特殊工种的安全技术操作规程外，还必须遵守本厂制定的CO2
膨胀烟丝线设备维修安全技术操作规程。
26车间内配备的空气面具、空气呼吸器及消防器材，应妥善保管且严禁他人随便动用或挪
用，并要求每人都会正确使用。见《CO2线安全知识》
27电控柜、消防器材前严禁堆放杂物，保持安全通道的畅通。
28停产期间、节假日或不生产时应有专人值班，值班人员两人一组每隔一小时必须按要求
项目抄表记录。
29值班人员必须认真查看各压力表的压力读数，正确按照62《值
xx厂20020601发布
20020610实施
QJAB2O182002
A120020610
班内容》条款中622623624的要求进行手动压力排放。
210遵章守纪，严禁任何人乱动非本专责范围的设备或跨越危险区域警戒线。
211生产全部结束，应认真观察设备及周围情况，如工艺罐V20压力、
CO2储罐V18压力。填写交接班记录，关掉本岗位的动力源，但CO2膨胀线的PLC控制电源
及气源不关，各项操作经确认安全无误后，方可离开工作岗位。
3设备安全管理制度
31设备投入运行后应建立设备台帐并归档保存设备资料。
32按期进行特种设备的定期年检制度。如车间的压力容器、安全阀、焚烧炉、压力表等每
年必须经上级技术部门年检合格后方可再使用。
33设备在启动和运行过程中，若有异常声音或电气跳闸，应立即按暂停钮或紧急停车开
关，但CO2膨胀烟丝线冷热端设备不要轻易按急停开关，否则将会使CO2膨胀烟丝线设备全
线停车。这将造成生产物流突然停止，使CO2无法回流；焚烧炉熄火；烟丝在升华罐内堆积
炭化等严重后果。
f34操作者在设备运行时需要接近的可动零、r