式与地点缺陷的严重程度（例如：关键、严重或轻微）可发现性（例如：发现的概率高或低）在汇总各种定量和定性特性的评定时可确定并使用级别加权系数。通常根据各特性的评定结果求出质量特性值，相对照地列出来并用于对产品的评定。9产品审核报告
产品审核报告包括：审核时所检验的以及认为不合格的零件或最终产品的数量若有规定，发现的所有缺陷须进行分级根据需要把已评价并分级的产品审核结果压缩为一个或多个质量特征值，以便进行比较评定并持续地反映趋势停产的原因，包括对不满足规定的质量要求的说明。审核报告须突出强调需采取纠正措施的特性。无论如何须将结果纳入产品质量长期评定中。审核员撰写审核报告并与负有责任的生产部门商定排除缺陷的措施。
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f审核报告要分发给参加审核的各责任部门以及负有责任的产品管理人员。审核报告须按规定存档（见VDA1和VDA61）。10根据产品审核结果制订纠正措施101概述须根据审核报告采取纠正措施，运用VDA61要素18（提问1801至1804）所描述的方法。制订的各项措施有着不同的意义，这取决于缺陷的严重程度、频次以及类型。只有了解缺陷原因才有可能制订有效的纠正措施。若有规定，产品审核时的纠正措施须分为如下两种；1011针对主要缺陷的措施若发现主要缺陷，则要立即分析原因并消除缺陷，立即封存所有涉及的成品、半成品或产品。若对有缺陷的零件进行返修，则必须再对其进行一次检验。1012针对次要缺陷的措施根据缺陷的影响须对所涉及的在制品以及待发运的产品进行特殊放行（内外部）。102纠正措施的监控须用书面的形式确定纠正措施并说明完成期限，例如：到何时所确定的纠正措施须落实。审核员不负责实施纠正措施。为了对措施的落实情况进行监控，有时需要进行一次计划外产品审核。此外，若无法确定缺陷的原因，也可能有必要进行计划外的过程和或体系审核。11实例下面列举了一些产品审核的实例作为对前面理论部分的补充所选择的产品从零件到总成还有整车实施和评定的方法各有不同给使用者提供了一定的选择空间由于汽车工业的产品不同产品审核的目标有异故无法采用统一的系统但是可以根据所提供的范例制订适合自身目的和需要的方案实例号111112113114115116117118119表2公MüllerCoThysee
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