模具管理规定
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编号DFZYGL016
辽宁丰华东方有色金属有限公司管理文件
文件名称
模具管理规定
修订次0A页数18
1、目的
模具是铝材生产的重要工具对铝材的质量、成本、合同的保证
有直接的影响为对模具实行有效控制切实做到降低模具费用杜
绝不合理的浪费和损失确保模具满足生产需求制定本规定。
2、范围
本标准规定了模具的订货、验收、入库、使用、保养、管理报
废。
本规定适用于挤压在用模具的管理。
3、引用标准
31GBT19001idtISO9001《质量管理体系要求》
32DFQ01《质量手册》
33JBT696093《铝型材挤压模结构与技术条件》。
4、职责
41生产部提出模具配备计划
42技术质量部负责模具采购
43模具工段负责模具进厂后检验并保养及报废管理。
5、管理内容与要求
51模具采购
511现有产品的补充模具由挤压车间按生产所需向公司供应部提出订
购计划供应部核实并经上机主管领导批准后将所需订做的模具计划传
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给外协模具厂办理订购。512新增产品规格的模具由销售部提出经技术部设计、审核后订购计划报供应部核实并经上机主管领导批准后将所需订做的模具计划传给外协模具厂办理订购。513模具计划应注明各种相关的技术参数。组合模焊合线设计在角上防止焊合线造成型材表面质量的外观影响。514模具进厂后由供应部负责组织模具保管员按图纸要求认真进行验收对型号、规格、模号、生产日期、壁厚、工作带光洁度和模腔光洁度、模具硬度进行检查并认真做好检查记录合格的模具入帐管理不合格的模具退回由供应部负责向外协模具厂协商解决。52模具的验收、签收、入库和使用
521外协新模具进厂后由供应部负责修模工协助模具管理员根据《托运单》、《发货单》验收模具的硬度、规格、名称、编号、模号、壁厚、数量等是否与本厂的《模具订单》一致如不一致拒绝签收如一致在《托运单》和《发货单》上签全名然后逐个建帐、登记建卡同时填写《模具签收单》报生产主管领导及财务。522模具的分类存放
模具管理员将模具按规格、系列分类上架编号向外同时配放模具卡。523模具的发放使用跟踪维修登记
5231模具发放必须由模具管理员根据生产计划单填写《模具领用回收记录表》将卡和模具送到相应机台并由当班班长签字如遇特殊情况也必须补办r