复合肥挤压造粒技术及工艺
王宇航赵玉良崔冬
中国重型机械研究院有限公司、陕西西安710032
摘要：阐述了复合肥造粒技术概况、挤压造粒原理及其影响因素，介绍了挤压机的主要性能参数及挤压造粒法的基本工艺流程，并指出了造粒技术的发展方向。关键词：复合肥；挤压造粒；挤压机；工艺流程
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1前言现代化农业是精耕细作的农业
需要施加各种复合肥。化肥生产技术在近些年发生了很大的变化低养分的产品越来越不受欢迎而高浓度、复合养份肥料成为市场的主流。以前高浓度养份肥料都是细粉状的在贮存、运输时原料会分层或结块；另外粉状肥料施用时相当多的肥料会被风吹走或被雨水从植物根部冲走肥效释放过快造成很大的浪费。为了克服以上的不足使粉状肥变成易于运输和使用、并具有缓释功能的颗粒肥需要使用造粒技术。复合肥造粒技术
由此应运而生并且得到了迅猛的发展。
传统的复合肥造粒采用湿法造粒工艺，湿法造粒工艺也称化学造粒法。自上世纪30年代以来化学造粒经历了漫长的发展过程。从最初的向造粒器内物料喷洒水发展到喷硫酸、磷酸或氨溶液，然后再干燥处理。在干燥过程中，通过化学反应、溶解物结晶、粘合剂固化而达到造粒效果。湿法造粒工艺能耗高，大部分能量都用于干燥系统，而且有大量的腐蚀性污水排放，污染环境。
f与传统的湿法造粒不同，挤压造
粒工艺则避免了干燥过程，因而降低
了能耗和成本，并且没有污染物排放，
是一种节能、环保的造粒工艺。挤压
造粒是借助于机械压力而使物料原则
上不起化学反应、并经一定配比的粉
料混合物团聚成型的造粒过程，亦称
干法造粒。干法造粒工艺由于节能、
图1挤压造粒原理示意图
环保，近些年得到了长足的发展。
定、一辊浮动浮动辊即加压辊，由液
2复合肥的挤压造粒挤压造粒法在化肥行业上的应用
压缸加载，一般辊面上有规则排列的形状、大小一致的凹槽、穴孔或凸起，
起始于上世纪50年代对氯化钾造粒的研究，直到80年代初，复合肥的挤压造粒法才得以工业化生产并迅速推
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