≤10％修约到05％，＞10％修约到1％。2、修约按四舍六入五单入五单双法（奇数则进一，偶数则舍弃）进行。3、修约法为：尾数≤25，修约为0，尾数＞25且＜75者修约为5，尾数≥75者修约为10。篇三：钢筋拉伸试验摘要：对钢筋拉伸试验的四个阶段的要点作了阐述，以及通过拉伸试验可以测定钢筋的屈服强度、抗拉强度和伸长率。关键词：屈服强度；抗拉强度；伸长率检测钢筋原材料的屈服点、抗拉强度和伸长率，以评定钢筋的力学性能指标是否满足标准要求。低碳钢受拉时的应力应变图如图1来阐明。低碳钢从受拉至拉断，分为以下四个阶段。1弹性阶段oa为弹性阶段。在oa范围内，随着荷载的增加，应变随应力成正比增加。如卸去荷载，试件将恢复原状，表现为弹性变形，与a点相对应的应力为弹性极限，用e表示。在这一范围内，应力与应变的比值为一常量，称为弹性模量，用e表示。弹性模量反映钢材的刚度，是钢材在受力条件下计算结构变形的重要指标。常用低碳钢的弹性模量e20×105～21×105mpa，弹性极限e180～200mpa。2屈服阶段ab为屈服阶段。在ab曲线范围内，应力与应变不成比例，开始产生塑性变形，应变增加的速度大于应力增长速度，钢材抵抗外力的能力发生“屈服”了。图中b上点是这一阶段应力最高点，称为屈服上限，b下点为屈服下限。因比较稳定易测，故一般以b点对应的应力作为屈服点，用бs表示。常用低碳钢的为195～300mpa。该阶段在材料万能试验机上表现为指针不动（即使加大送油）或来回窄幅摇动。钢材受力达屈服点后，变形即迅速发展，尽管尚未破坏但已不能满足使用要求。故设计中一般以屈服点作为强度取值依据。3强化阶段bc为强化阶段。过b点后，抵抗塑性变形的能力又重新提高，变形发展速度比较快，随着应力的提高而增强。对应于最高点c的应力，称为抗拉强度，用бb表示。常用低碳钢的为385～520mpa。抗拉强度不能直接利用，但屈服点与抗拉强度的比值（即屈强比），能反映钢材的安全可靠程度和利用率。屈强比越小，表明材料的安全性和可靠性越高，结构越安全。但屈强比过小，则钢材有效利用率太低，造成浪费。常用碳素钢的屈强比为058～063，合金钢为065～075。
4颈缩阶段cd为颈缩阶段。过c点后，材料变形迅速增大，而应力反而下降。试件在拉断前，于薄弱处截面显著缩小，产生“颈缩现象”，直至断裂。通过拉伸试验，除能检测钢材屈服强度和抗拉强度等强度指标外，还能检测出钢材的塑性。塑性表示钢材在外力作用下发生塑性变形r