核算办法。512生产部根据收集的有关内部损失的原始资料填写《废品损失明细表》(见附录A表A1),统计废品材质、炉号、数量、客户(未发货的不用填报,直接写判废即可)、详细的报废原因等,于每季度初5日内报财务部门。513市场部编制《外部质量损失明细表》(见附录A表A2),按产品统计并核算退货、折让、索赔等费用,于每季度初5日内报财务部。514财务部门按照材料价格、生产成本核算、帐载期间费用等原始资料,核算各产品质量损失成本,填写《质量成本汇总表》(见附录A表A3),并进行分析说明。52质量成本归集和分配521预防费用和鉴定费用:作为期间费用,按实际发生金额计入当期成本费用。522内部损失和外部损失:按产品项目进行归集。内部损失直接计入成本;外部损失计入期间费用或抵冲当期销售收入。6质量成本分析61目的通过定期对质量成本的分析,找出造成质量损失的主要原因,提出改进措施,减少成本支出,提高产品质量,提高经济效益。62质量成本分析指标621预防费用率=预防费用质量成本总额×100%622鉴定费用率=鉴定费用质量成本总额×100%623内部损失率=内部损失质量成本总额×100%624外部损失率=外部损失质量成本总额×100%625质量成本率=质量成本产品成本×100%626质量损失率=(内部损失外部损失)产品成本×100%63质量成本及经济性综合分析财务部门编制《××季度质量成本分析报告》(见附录A表A4),每季度末向总经理报告,并
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依据总经理的决策意见进行跟踪。每年度编制《××年度质量经济性分析报告》(见附录A表A5)
7质量记录《废品损失明细表》《外部质量损失明细表》《质量成本汇总表》《季度质量分析报告》《年度质量经济性分析报告》JL56201JL56202JL56203JL56204JL56205
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附录A表A1废品损失明细表编号:JL56201
产品名称炉号规格摘要原材料电天然气制造费用残料价值合计责任判定
检验主管:
生产单位主管:
填报人:
年
月
日
表A2外部质量损失明细表编号:JL56202
产品名称炉号规格摘要退货损失索赔费折价损失其他合计
检验主管:
单位主管:
填报人:
年
月
日
表A3质量成本汇总表编号:JL56203
序号产品名称炉号内部损失外部损失预防费用鉴定费用备注
合计财务主管:填报人:年月日
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表A4编号:JL56204
季度质量成本分析报告
内部损失率=内部损失质量r