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反渗透装置化学清洗方案
1化学清洗技术条件的确定
根据陶氏反渗透产品与技术指导手册,在正常操作过程中,反渗透元件内的膜片会受到无机盐垢、微生物、胶体颗粒和不溶性的有机物质的污染。操作过程中这些污染物沉积在膜表面,导致加速系统性能的下降,标准化的产水流量和系统脱盐率分别下降或同时恶化,并且污垢的另一个负面现象是膜段间压差增加。当任一支压力容器中的进出口压差达到初始值的150时,或标准化的产水流速降低超过10时,或标准的产水质量降低超过20时,开始进行清洗。结合XXXX一期反渗透系统运行的现状,由于现场两套系统安装调试(一套7月份安装,一套12月份安装)运行的情况是,每天开机运行时间不长,因此建议每半年一次对系统进行常规性清洗,并且当观察到系统出现问题时,此时膜元件可能并不需要清洗,但应该首先考虑膜清洗这类原因。
2.化学清洗药剂的选择及配制、清洗设备
21化学清洗药剂的选择根据膜表面污染物的不同,应选择不同的化学清洗药剂。
表1不同污染物及推荐清洗药剂
系统现象表征
污染的种类
清洗药剂
一段系统压差增大标准脱盐有机物,胶体等污染
氢氧化钠EDTA十二
率增加标准产水量降低
烷基苯磺酸钠;三磷
酸钠等
一段系统压差增大
微生物污染
反渗透专用杀菌剂
二段系统压差增大标准脱盐钙结垢
盐酸(或柠檬酸,作为可选清
率增加标准产水量降低
洗剂)
说明:
(1)对于细菌污染物采用消毒和清洗剂清洗是最有效的。首先进行消毒,然后进行清洗
剂去污处理。
(2)对于各种污染物同时并存的情况,通常需要采用多种清洗方法结合才能达到良好效
果。
(3)如果清洗后的脱盐率不理想,可以使酸性药剂对膜表面进行冲刷,最后用预处理后
的水(最好是RO产品水)将清洗液彻底冲洗干净。系统清洗的顺序:反渗透专用杀菌
剂循环清洗酸洗碱洗酸洗(短时间冲洗)冲洗系统正常开机运行。
为达到最好的清洗效果,推荐碱洗用十二烷基磺酸钠(或四钠EDTA)+NaOH进行碱洗
控制PH在12以内,酸洗用工业盐酸(逐量加入盐酸)控制PH在3以上。酸洗清洗过程
中如果PH上升很快,那么说明系统有结垢,适当延长酸洗时间;同样如果碱洗过程中PH
下降很明显,则适当延长碱洗时间。
22清洗液的配制清洗液的配制浓度及方法见表2
f表2清洗药剂的配制浓度
步骤
药剂
条件
反渗透专用杀菌剂清洗
DBNPA反渗透专用杀菌剂
150~200ppm
酸洗
02(wt)盐酸HCI(逐量加入盐酸)
pH30,温度30℃
碱洗
0025r
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