第一章概述
11回转圆筒干燥器的特点
回转圆筒干燥器是古老而又有生命力的干燥器。由于运转可靠，操作弹性大，适应性强，处理能力大，广泛用于化工建材、冶金、轻工等部门。在化工行业中，如硫酸铵、硝酸铵、草酸、重铬酸钾、磷酸铵、硝酸、磷肥、复合肥等的干燥，也大多采用回转圆筒干燥器2。目前，国内使用的转筒干燥器与国外的型式基本相同。为了提高干燥性能，国内外新型设备研制动向亦大体相似，即通过组合设置不同几何形状的抄板，发展具有联合装置的回转圆筒干燥器。回转圆筒干燥器装置如图11所示。
图11：回转圆筒干燥器流程图3Fig11Flowchartofrotarycyli
derdryer31回转干燥器；2膨胀环；3袋式除尘器（或湿式除尘器）；4引风机；5旋风除尘器；6斗式提升机；7进风口；8湿料输送机；
需要干燥的湿物料有皮带运输机或斗式提升机送到料斗，然后经过加料机构通过加料管进入进料端。加料管的倾斜度要大于物料的休止角，以便物料顺利流入干燥器内。干燥器圆筒是一个与水平线略成倾斜的旋转圆筒。物料自较高的一端加入，载热体也由此端加入与物料呈并流接触，也有载热体与物料呈逆流接触的，随着圆筒的转动，物料受重力作用向较低一端移动，湿物料在筒内前移的过程中，直接或间接地得到热载体的给热使湿物料得以干燥。干物料卸出后，经皮带运输机或螺旋输送机送出，在筒内装有抄板，抄板将物料抄起来又撒落，使物料与气流的接触表面增大，以提高干燥速率并使物料前移。载热体一般为烟道气、热空气或水蒸气等，湿物料被蒸出的水蒸混入烟道气内。烟道气排出干燥器后，一般需经旋风分离器将气体内所夹带的细粉捕集下来。如需进一步减少尾气含尘量，还应经过袋式除尘器或湿式除尘器后再放空。
回转圆筒干燥器一般适用于颗粒状、片状、块状物料的干燥，也可通过部分掺入干物料
f的方法，用来干燥黏性膏状物料或含水量较高的物料，并已成功地用于溶液物料（料浆）的造粒干燥中4。
回转干燥器有以下特点：（1）连续操作、处理量大、水分蒸发量高达10th；（2）干燥器的主体是略带倾斜的回转圆筒，坚固、故障少、操作容易；（3）能适应被干燥物料性质的变化，与通风干燥、气流干燥、流化床干燥等干燥器相比，即使加入物料的水分、黏度等有很大变化，亦能适用；（4）回转圆筒干燥器的结构具有耐高温的特点，能使用高温等热风（如数百度的烟道气），此时比用其他干燥方法节省功率，特别是若使排风大量循环，则热效r