混凝土工程施工方案
一、目的通过程序施工，使混凝土的施工达到设计及规范要求。二、施工准备1、材料
采用商品混凝土2、作业条件
21、浇筑混凝土层段的模板，钢筋预埋件及管件等全部安装完毕，经检查符合设计要求。22、计量工具经检查准确灵活，振捣器经检查试运合格。23、工长根据施工方案对班组进行全面施工技术、安全交底。24、浇筑混凝土用的架子及走道已支搭完毕并经检查合格。三、操作工艺操作工艺1、混凝土浇筑前应将板内的垃圾、等杂物及钢筋上的油污清除使模板湿润。柱子根部的杂物清除干净。2、混凝土的浇筑与振捣的一般要求21、混凝土浇筑时应分层连续进行，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定，一般分层厚度为振捣器作用长度约125倍，最大不超过50cm。22、浇筑混凝土应连续进行，如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土浇筑前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种及混凝土凝结条件确定，一般超过两小时，应按施
f工缝处理。33、浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变化或堵塞情况，发现问题应立即停止浇灌，并在已浇筑的混凝土凝结前，修正完好。34、使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行不得遗漏，做到均匀振实，移动间距不大于振捣棒作用半径的15倍，（一般为3040cm）。振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层间的接缝，平板震动器的移动间距，应能保证震动器的平板覆盖已实部分边缘。4、基础混凝土的浇筑41、清除杂物使模板湿润。42、混凝土的浇筑应连续进行，停歇一般不应超过2小时。43、混凝土振捣密实后，表面应用木抹子搓平。5、柱混凝土的浇筑51、柱浇筑前底部应先填以与原混凝土配比相同的砂浆，厚度510cm，柱混凝土应分层振捣使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm。震动棒不得触动钢筋和预埋件，除上面振捣外，下面要有人随时敲打模板。52、柱子混凝土应一次浇筑完毕，如需留施工缝应留在主梁下面。6、梁板混凝土浇筑61、梁板同时浇筑方法应由一端开始用“赶浆”法，即先将梁根据梁高分层浇筑成梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，
f随着阶梯不断延长，梁板混凝土浇筑不断向前推进。62、浇筑板的虚铺厚度应略大于板厚，用平板震动器垂直浇筑方向来回振捣，并用铁插尺检查混凝土的厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。63、施工缝位置：宜沿着次梁方向浇筑楼板，施工缝应留r