伤物料发生焦烧，并多在熔接缝处发生此类缺陷A在最后充模处开设排气槽或增设排气槽；B适当减低合模力；C重新确定浇口位置。8由于熔体温度过高，模塑周期太长，使物料过热，导致塑料分解，A降低模具温度；B缩短模塑周期。9由于注射速度太快，注射压力过高，使摩擦热升高，导致塑料降解A降低最后一级注射速度；B降低注射压力；C扩大浇口尺寸。
f10TPRTPE等注塑成型的制品易出现银丝与剥层
银丝指由于各种原因而产生的气体分布在制品表面留下的白色丝状条纹。剥层指大气泡被拉长成扁气泡覆盖在制品表面上，使制品表面剥层。几种相容性差的物料混在一起也会因塑化不均匀而出现剥层
1材料吸湿性过大或未充分干燥，受热时产生的水蒸汽会使制品表面出现银丝
TPRTPE注塑缺陷问题解决方案：应该选择吸湿性小的材料或保证材料充分干燥，将含湿量降到最低值。
2材料热稳定性差，受热分解
TPRTPE注塑缺陷问题解决方案：应选用热稳定性好的材料或在材料中添加热稳定剂。
3模具排气不良，使气体无法排出
TPRTPE注塑缺陷问题解决方案：在熔体最后充模处开设排气槽。
4脱模剂、润滑剂使用不当造成制品表面出现银丝
TPRTPE注塑缺陷问题解决方案：应该选用合适的脱模剂和润滑剂，并要涂抹适量。
5成型工艺方面：熔体温度过高，模塑周期过长都会造成塑料分解而在制品表面出现银丝
TPRTPE注塑缺陷问题解决方案：应适当降低熔体温度，缩短模塑周期。
6塑化时背压过小，塑化不均匀也会在制品表面出现银丝
TPRTPE注塑缺陷问题解决方案：应适当增加背压。
7注射压力过大，而流道、浇口太小，使物料通过时剪切力过大而产生银丝
TPRTPE注塑缺陷问题解决方案：应适当减小注射压力，加大流道、浇口尺寸。
14TPRTPE等注塑成型的制品易出现黑点1熔料过热焦化。注射速度过高，对于小浇口熔料会因剪切生热大而降解TPRTPE注塑缺陷问题解决方案：降低机筒温度，调整降低注射速度、螺杆转速、背压等
2熔料在机筒或模具流道内停留时间过长。
fTPRTPE注塑缺陷问题解决方案：调整注塑周期，检查模具流道、螺杆、过胶头、过胶圈、法兰内壁等部位有无已焦化的胶料粘附，如果有，需要进行清理。
3原料掺入杂质，被污染。TPRTPE注塑缺陷问题解决方案：检查原料有无杂质、污染，如果有，则需要清理
15TPRTPE等注塑成型的制品易出现局部烧焦制品的某部位变色通常是变为深色，如出现棕色、黑色等条纹
1塑料的热稳定性不好，如PVC等热敏性塑料。TPRTPE注塑缺陷问题解决r