接痕出现在调整片上，然后再把它切除掉。
8制品结构设计不合理，如果制品太薄或薄厚相差悬殊或嵌件太多，都会引起熔接不良
TPRTPE注塑缺陷问题解决方案：在设计制品时应保证制品最薄部位大于成型时允许的最小壁厚，尽量使壁厚一致，减少嵌件的使用
9模具冷却系统设计不好，模具冷却过快材料干燥不好，各种挥发物含量太高喷嘴温度太低嵌件未预热等也都会使熔接不好。
TPRTPE注塑缺陷问题解决方案：应该根据不同情况采取不同措施来减少熔接痕的产生。
8TPRTPE等注塑成型的制品易出现制品粘模
塑件保留于模具中，难以脱出
1在包装和运输的过程中混入杂质；或原料的粒径过大，或分布不均
TPRTPE注塑缺陷问题解决方案：对原材料进行严格净化、筛选。
2注射压力、保压压力过高。注射压力、保压压力影响充模效果和制品质量，注射压力、保压压力过高会有溢料现象而出现粘模
TPRTPE注塑缺陷问题解决方案：若注射压力、保压压力过高，则降低过高的注射压力、保压压力，适当减少注射时间、保压时间
3收缩粘模。制品的表面较光滑，容易粘附在高度抛光的模具上，特别是深模的模芯
TPRTPE注塑缺陷问题解决方案：若为收缩粘模，则可以：①降低机筒温度，缩短冷却时间，趁热顶出②从模芯处吹气，消除制品与模芯之间的真空
f③喷脱模剂到模具上；④在原料中加入0102的硬脂酸锌起润滑作用⑤必要时，修改模具，增加脱模斜度。在模具设计时脱模斜度应取较大值，一般大于3°。
9TPRTPE等注塑成型的制品易出现变色与暗纹指由于物料过热降解或其他原因而在制品表面出现的变颜色或暗条纹。1材料热稳定性差TPRTPE注塑缺陷问题解决方案：应选用热稳定性好的材料或在材料中添加热稳定剂。2材料中有回收料TPRTPE注塑缺陷问题解决方案：应停止使用回收料。3喷嘴与模口R值不一致，产生积料，并在每次注射时带入模腔TPRTPE注塑缺陷问题解决方案：应使喷嘴与模口R值一致。4物料塑化不均匀，制品中有未熔化的料粒，出现暗纹TPRTPE注塑缺陷问题解决方案：应提高背压，使塑化均匀。5料中有异物，如：来自模具上的灰尘，料斗加热器或料筒因腐蚀电镀层脱落，料筒或喷嘴中存有以前使用过的残存树脂等TPRTPE注塑缺陷问题解决方案：清洗料筒、喷嘴或清理料斗。6料筒或螺杆有缺陷如碰伤或缺口而引起物料长时间滞留而分解TPRTPE注塑缺陷问题解决方案：进行修复，必要时更换7TPRTPE等注塑成型的制品易出现模具排气不良，在充模时，模内空气被压缩，温度升高而烧r