进行，以便利用梁板模板稳定柱模并做为操作平台。柱子混凝土浇筑前，须在底部先浇筑一层厚50－100mm的与混凝士砂浆成分相同的水泥砂浆，以免底部产生蜂窝现象。柱子浇筑完毕，停歇l－2h，使混凝土初步沉实，排除泌水，而后再浇筑梁、板混凝土，否则容易使柱顶与梁底接缝处的混凝土出现裂缝。
梁的混凝土注意和柱子的混凝土连接好，在梁与柱的整体连接处从梁的一端开始浇筑，快到另一端时，反过来再浇另一端，然后两端在凝结前合拢。梁和板的混凝士同时浇筑，在主梁、次梁和板交接处钢筋较密，必要时可改用细实混凝土。浇筑板时注意对板的控制。
框架结构施工，为保证其整体性，故对施工缝的留设和处理必须加以重视。柱的施工缝位置一般可留在基础顶面和梁的下部。在框架结构中，如梁的负钢筋向下弯人柱内并超过梁底，施工缝也可以设置在这些钢筋的下端，以便绑扎梁的钢筋。对于有主次梁的梁板结构，当沿着次梁方向浇筑时，其施工缝位置留在主梁和楼板跨度中的1／3范围内。
当在施工缝处继续浇筑混凝士时，已浇筑混凝土的抗压强度不小于1．2MPa；将已硬化混凝土表面的松动石子或软弱混凝土层清除，并用水冲洗于净，但不得有积水；浇筑时，先在施工缝处铺一层水泥浆或与混凝土成份相同的水泥砂浆；在重新浇筑混凝土的过程中，施工缝处仔细捣实，便新旧混凝土结合紧密，以保证混凝土结构的整体性。
2、振捣
f为了使混凝土振捣密实，分层浇筑分层振捣，并在下层混凝土初凝之前，将上层混凝土浇筑、振捣完毕。混凝土的初凝时间与水泥品种、凝结条件、掺用外加剂的品种和数量等因素有关，由试验决定。当施工环境气温较高时，还考虑气温对混凝土初凝时间的影响。所以规定混凝土连续浇筑并在底层初凝之前将上一层浇筑完毕，主要是为了防止扰动已初凝的混凝土而出现质量缺陷。
柱子和梁的振捣采用插人式振捣器。梁底和梁侧面注意振实，振动器不要触及钢筋和预埋件。楼板混凝土的虚铺厚
度要略大于板厚，用表面振动器或内部振动器振实，用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完后用长的木抹子抹平。
3、养护
混凝土成型后，为保证水泥能充分进行水化反应，有适宜的硬化条件，使其强度不断增长，在混凝土浇筑完毕后，要及时进行养护：
1）在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护。
2）混凝土浇水养护的时间不得少于7d。
3）浇水的次数使混凝土处于湿润状态；混凝土养护用水应与拌制用水相同。
4）柱子采用塑料布覆盖养护，其敞露的全部表面覆盖严密，并r