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第七章IE分析方法和用语集
1IE分析方法
种类区分
定义
运转分析
工序分析
作业分析
组合作业分析
动作分析
对作业进行观察掌握工序的顺序、将构成作业的作掌握分析作业量分析现在的作业
后用生产内容和物流等对整个工业动作分为单位、的不平衡、人员的动作后为了改善
非生产内容来进序进行分析
要素作业单位进等待、机器的非运动作系列并重新
行分析的方法
行分析提高附加转情况的方法编排而进行的分
价值
析方法
f对象分析方法
分类形式
人、设备

人、机器人
辅助材料、材料、
半成品
人-人人-机
人、机器人
1.材料分析1.详细工序分析1.直接分析
-作业日记
-加工、组装-时间研究
-设备运转日记-包括距离、
秒表)
2.观测分析
数量、时间2.间接分析
-连续运转分析2.简单工序分析-PTS
-瞬间观测法
-加工、组装-DWF
WS
-只表现时间
与作业分析方法1.基本动作法
相同
2.PTS法
-WF/MTM
3.FILM分析
4.WTR分析
1.作业空闲1.基本分析符号1.可以观测、可1.人的机器人)3.基本动作法
非作业
2.辅助符号
分割作业
标准
-用17种动作符
(主作业/准3.复合符号
2.主目的、辅助-单独、组合作号区分作业动

要素
业、等待

作业)
3.作业人员、机2.机械标准
的最小单位
2.运转、非运转
械要素
-自动、手手工、
部门、其它
4.按作业目的区停机
主作业/准备

作业)
f表I71
1IE用语集
用语CYCLETIMECT)TACTTIME(T/TNECKTIME
RATING
净作业时间运转率
详细说明
公式
每单位工序中1个循环的作业所需的时间
单位工序CT的和测试次数
制造一件物品时所需要的实际时间
作业时间(460分生产数
整个工序中1个循环作业时间最长的工序时最大的CYCLETIME间
作业按标准方法进行时作业速度的快或慢很快:125%;快:100%
的程度用数字进行换算的时间
一般:85%慢:60
作业按标准方法进行时所需的最少时间
CYCLETIME×RATING)
生产产品所需的时间及实际生产中所用的时间之比
NECKTIME×100
f线体平衡率LOB运转损失平衡损失效率损失综合损耗综合能力
TACTTIME
表示作业人员之间作业要素间平衡程度的值
整个工序CT的和×
100NECKTIME×工序数
生产产品所需的时间和实际所用的时间之TactTime-NeckTime

×
100
TACTTIME
作业人员之间由于作业量的不公平导致的NeckTime-CycleTime
作业要素时间的不均衡程度的比
×
100
TACTTIME
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