进入贮存仓库进行分区、分类贮存。电镀及酸洗污泥贮存仓库必须包括场地防渗、废液收集、废气收集处理等系统。
（三）预处理和进料系统新（改、扩）建电镀及酸洗污泥利用处置设施应根据工
艺特点配套建设预处理和自动进料系统。湿法回收工艺严禁直接采用人工上料方式进行间歇投料；火法冶金和水泥窑协同处置工艺应单独配套连续进料和干燥单元，进料装置应根据工艺情况配置可调节供应量的计量装置实现定量投料并
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f江苏电镀及酸洗污泥利用处置行业环境管理要求
配备称重系统。污泥原料应在密闭空间内输送，进、出输送装置时并应配套粉尘收集和处理系统。
（四）利用处置系统新（改、扩）建电镀及酸洗污泥利用处置设施应当采用
符合国家要求的节能、环保技术、安全成熟的先进工艺及设备，项目建设中采用的各种材料、装备要符合国家政策和有关规范标准要求，生产车间应采用或自动控制系统。湿法回收工艺应按照设计规模、工艺类型和产品类别配置处理处置生产线：湿法回收工艺的浸出装置、浸出液过滤装置和酸化结晶装置应采取有效措施进行密闭，并对装置中产生废气进行集中收集处理；火法冶金和水泥窑协同处置工艺应按照进厂污泥特性制定物料配方和处置方案，窑炉废气应采用高效的布袋除尘器，确保粉尘达标排放。
（五）二次污染控制系统1．废气污染控制系统电镀及酸洗污泥利用处置工艺必须配套废气处理系统，
处理工艺应能满足废气特征污染物排放标准要求。采用湿法回收工艺或湿法预处理工艺的，车间、生产设施排气筒及企业边界大气污染物排放标准应满足《大气污染物综合排放标准》（16297）或相应行业污染物排放国家标准的要求。
利用处置企业配备的各类锅炉及有机热载体炉的大气污染物排放标准应满足《锅炉大气污染物排放标准》（13271）的相应要求。
火法冶金工艺中的烧结炉、熔炼炉等窑炉必须要配备尾
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气在线监测系统，尾气排放必须达到《危险废物焚烧污染控制标准》（18484）的要求。
2．废水污染控制系统（1）废水处理系统应包括对运输车辆的清洗废水、生产工艺废水、地面冲洗水、生活污水、初期雨水的收集处理。废水排放应满足园区污水纳管标准要求。（2）建设规范的清污分流和雨污分流系统全厂应设有应急事故池，以满足相关管理要求。3．灰渣处理系统电镀及酸洗污泥利用处置企业应对生产过程中形成的各类灰渣的产生、贮存、处置数量及去向进行详细记录。浸出残渣和除尘飞灰应按照危r