采准场嗣后充填法标准矿块采切工程量切割分段联络道分段凿岩巷道溜井切割天井采切合计千吨采切比规格m×m37×3727×2737×3737×3737×37φ222×2分段空场嗣后充填法标准矿块采切工程量长度（m）脉内786562100801572012424608脉外48048007048062102631合计126610421008702052621124272391103mkt脉内135829711174180271640496863132工程量（m）脉外8294829401209682949438044170合计218761800517418120963545894384968107302
3
条数单长m2216241219633521168355136216213256
采出矿量（t）5229028939670590104581019127243057
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f采矿方法课程设计
核资源工程学院
45矿块中采准切割工程施工顺序和时间
根据所设计的采矿方法方案的采准切割坑道的布置，绘制矿块采准切割工程施工顺序图表，如表43，计算出各项工程完成时间和完成矿块采准切
割所需要的时间。
表43矿块采准切割工程进行图表工程项目1出矿平巷2回风巷道3装矿进路4溜井5切割天井6分段联络道7分段凿岩巷道工程量
2
进速度
完成
进行顺序（月）
m（或m）（m掘月）时间12312663501008621124270020521201201207085120120106029084089146058171
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第5章回采计算
51凿岩爆破
511凿岩设备和工具选择
采用SimbaH1254型中深孔凿岩台车，钻孔直径5189mm，钻孔深度最大为32m。
512炮孔布置与崩矿参数的选择和设计
采用垂直于分段凿岩巷的上向扇形炮孔。1）炮孔直径d76mm；2）对于矿柱炮孔深度h≈15m，对于矿房h≈20m；3）最小抵抗线w2530d，取23m；4）崩矿层厚度H2m；5）孔底密集系数m为12，孔口密集系数为05。则孔底间距：a1m1W12×23≈28m；孔口间距：a2m2W05×23≈12m。
513凿岩工作组织和施工要求
由矿块的生产能力为350td，可计算出每个矿块配备1台凿岩台车。每台凿岩台车配备2人，工作时间约为8小时，采用三班制。
514爆破材料的选择及起爆方法
炸药选择多孔粒状铵油炸药，导爆管雷管孔底起爆方式进行分区起爆，每区2排，使用BQF100型装药器进行装药。
515炮孔装药量、崩矿一次所需的炸药量和辅助爆破材料数量
扇形深孔每孔装药量因其孔深、孔距均不相同，先求出每排炮孔的装药量，然后按每排的总长度和总堵塞长度求出每米孔的装药量，最后分别确定每孔装药量。1）矿房部分每排炮孔装药量为：Q1qWs1式中：q单位岩石炸药消耗量（kgm3），取07；W最小抵抗线（m），取23；S1每排炮孔负担面积（m2r