22镗孔夹具设计
221原始质料分析利用本夹具主要用来镗加工孔40、302、255。加工时除了要满足粗糙
度要求外，还应满足孔轴线对底平面的平行度公差要求。为了保证技术要求，最关键是找到定位基准。同时，应考虑如何提高劳动生产率和降低劳动强度。
222定位基准的选择由零件图可知：孔40、302、255的轴线与底平面有平行度公差要求，
在对孔进行加工前，底平面进行了粗铣加工。因此，选底平面为定位精基准（设计基准）来满足平行度公差要求。
孔40、302、255的轴线间有位置公差，选择左侧面为定位基准来设计镗模，从而满足孔轴线间的位置公差要求。工件定位用底平面和两个侧面来限制六个自由度。
223切削力及夹紧力的计算
镗刀材料：YT5（硬质合金镗刀）
刀具的几何参数：K粗60K精9010s080由参考文献17《机床夹具设计手册》查表123可得：
圆周切削分力公式：FC902apfK075P
式（24）
式中ap20mmf05mmr
KpKmpKkpKopKspKrp
查表124得：Kmp即Kmp107

HB
150
取HB176
04
式（25）
由表126可得参数：Kkp094Kop10Ksp10Krp10
即：FC107053N
同理：径向切削分力公式：
FP
530ap09
f
K075P
式（26）
式中参数：Kkp077Kop10Ksp10Krp10
即：FP48553N
轴向切削分力公式：
Ff

451ap
f
K04P
式（27）
式中参数：Kkp111Kop10Ksp10Krp10
即：Ff75912N
根据工件受力切削力、夹紧力的作用情况，找出在加工过程中对夹紧最不利
的瞬间状态，按静力平衡原理计算出理论夹紧力。最后为保证夹紧可靠，再乘以
安全系数作为实际所需夹紧力的数值。即：
WKKF
f安全系数K可按下式计算，由式（16）有：：
KK0K1K2K3K4K5K6
式中：K0K6为各种因h素的H安2全系数，见D《W机床2H夹具h设tg计手g册0》0表0618m2m1
可得：
KC121210121j3j10yma1x0ym2i
25cos
ykRaKKZRPfaZ11K22HB1122HB11225c111292N811Z1S3
3m110000111400mm22781所以，由式（17）有：WKKCFC240869N由式（18）有：WKKPFP131093N由式（19）有：WKKfFf213313N螺旋夹紧时产生的夹紧力按以下公式计算，由式（20）有：
式W0中9参Q3数L3由trgz参1考56文7z5t献g117《920机床2夹具9设5计0手册》1可36查得：其中：L140mmQ80N
螺旋夹紧力：W05830N该夹具采用螺旋夹紧机构，用螺栓通过弧形压块压紧工件。受力简图如下：
图3弧形压块受力简图
由表1226得：原动力计算公式
即：
式（26）
由上述计算易得：WKWK
由计算可知所需实际夹紧116力不是很大，为了使其夹r