10目的为使本公司生产的控制器及驱动器产品之半成品制作、成品入库、出货检验作业有所依据，特定此检验规范。
20适用范围本规范适用于控制器及驱动器产品生产的制程中检验、QA成品抽检、出货检验过程。
30抽样计划（针对抽检工序）：依《数字抽样计划使用规范》31抽样水准参考标准MILSTD105E单次正常检查水准Ⅱ级32允许水准（AQL）：2100033到45CM34目视角度：与被测物成30度到45度角范围
40外观表面分级标准：41一级表面在使用过程中能被用户首先看到的部份，即产品正面；42二级表面：用户偶尔才看到的表面，此处的瑕疵不会对品质造成危害，即产品侧面以及背面；
50检验标准及方法：
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检验项目
标准
检验方式
CR
AQL
MAJMIN
半成品检验（未装外壳）
元器件
焊点导线功能测试
PCB板上元器件无破损、断引脚、浮高、错件、少件、二极管无插反；散热片锁紧并与三管极良好接触
焊点饱满，无漏焊、虚焊、连锡、少焊、多锡等不良，PCB板插件面无多余锡珠，PCB背面加锡位置锡厚1530mm有连接信号线的控制器，各颜色导线插接位置应正确无交叉、漏插现象各功能按键应能有效工作，按键顺畅
正常工作时LED闪烁正常，无顺序错乱及不亮
调节各功能按键时液晶显示屏亮度不变，无闪屏
目视核对标准样品或派工单目视
目视
根据控制器使用说明连接好电源及测试模组
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负载指示灯与负载要求同步
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成品检验
表面外观
信号输出有效，调节各按键时，液晶显示屏上对应值会做相应变化，各模式对应效果要求一致，模式变化参考使用说明书
一级表面及可正视A面（正面）：表面完整平滑，无刮伤、油污、脏污、喷涂均匀无色差，无刮手批锋。二级表面及可正视B面（侧面）：表面裂缝可接受大小为≤03MM，表面有感刮伤≤01MM（深度），长度为≤2MM。无感刮伤≤01MM（深度），长度≤2MM。表面有感杂物可接受面积≤01MM，无感杂物可接受面积≤02MM。
目视
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丝印装配
功能测试
丝印清晰完整各按键上面需要标注名字，内容正确，每路信号输出品丝印清晰正确，无正负极标反现象外壳螺丝钉完整且外壳无松动和衔接不吻合现象，间隙可接受范围03MM外壳上装有防水圈，防水圈应接直绷紧，PG7防水接头与外壳要求拧紧，防水帽与RVV线螺丝锁紧，RVV线在壳体内应伸出12cm（KC1P500GV1产品检验适用）各功能按键应能有效工作，按键顺畅
正常工作时Lr