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油脂浸出工厂车间
生产技术操作规程
试行
第一章总则
一、植物油是人民生活的重要食品。油脂浸出工厂以下简称浸出油厂,要努力提高生产技术,提高产品质量,提高出油率,为国家增产更多的油脂。
二、为保障人民身体健康,浸出油厂生产的食用油,要符合国家食品卫生标准GB
277《食用植物油卫生标准》和执行《食用植物油卫生管理办法》。用作饲料的粕,残留溶剂含量暂订700毫克/公斤以下,做到对动物无害。三、浸出油厂生产中排出的废气、废水、废渣要根据国家和地方对三废处理的规定和要求,进行妥善处理,做好环境保护工作。
四、浸出油厂在生产中要认真贯彻“安全生产”的要求,维护好设备,保护职工生命和国家财产的安全,不得违章操作。
五、浸出油厂要经常保持车间卫生,改善工人劳动条件。六、要不断开展群众性的技术革新和技术革命运动,努力赶超世界先进水平。
第二章浸出油厂的工艺技术指标
第一节油料的预处理和预榨工序
一、预处理和预榨工序的工艺流程和设备
为了使料胚渗透好,达到较好的浸出效果,缩短浸出时间,降低粕中残
油,对料胚进行处理是浸出生产中重要的一环。
大豆、米糠等含油量低的油料,宜采用直接浸出,棉仁、菜籽、花生仁等
含油量较高的油料,宜采用预榨浸出。
1各种油料的预处理和预榨工艺流程
1大豆→清理→破碎→软化→轧胚→浸出
高水份大豆
烘干→冷却
糠→蒸炒→浸出
2米糠→糠粞分离


→壳
破碎→浸出
3棉籽→清理→剥壳分离→仁→轧胚→蒸炒→预榨
→籽
过滤→毛油
已脱绒

f饼
破碎→浸出
4菜籽→清理→轧胚→蒸炒→预榨
过滤→毛油



破碎→浸出
5花生果→清理→剥壳分离仁→破碎→轧胚→蒸炒→预榨

过滤→毛油


→壳
破碎→浸出
6葵花籽→清理→剥壳分离→仁→轧胚→蒸炒→预榨
→籽
过滤→毛油
2预处理和预榨工序的设备
各种油料有不同的特性应根据工艺技术要求有利操作有利生产节省动力
的目的进行选择。
1、清理设备可选用:去除一般杂质的振动平筛、六角筛、园筛、风选振
动筛、风分选器;去除并肩泥的铁辊筒碾米机、梭角打麦机;去除并肩石的比
重去石机;去除铁质的永磁滚筒等。
2、破碎设备,可选用:园盘剥壳机,辊式破碎机、锤式粉碎机、离心式
破碎机
3、剥壳设备有:剥棉籽壳的园盘剥壳机、刀板剥壳机;剥花生果壳的刀
笼剥壳砂盘砻谷机;剥葵花籽壳的葵花籽剥壳机、离心式剥壳机等,以及与之
配套的壳仁分离。
4、软化设备r
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