量采取快冷措施减小方镁石的晶体尺寸。第二节熟料的率值因为硅酸盐水泥熟料是由两种或两种以上的氧化物化合而成，因此在水泥生产中控制各氧化物之间的比例即率值，比单独控制各氧化物的含量更能反映出对熟料矿物组成和性能的影响。故常用表示各氧化物之间相对含量的率值来作为生产的控制指标。一、水硬率HydraulicModulus水硬率是1868年德国人米夏埃利斯WMichaelis提出的作为控制熟料适宜石
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f灰含量的一个系数。它是熟料中氧化钙与酸性氧化物之和的质量百分数的比值，常用HM表示，其计算式为：CaOHM——————————（131）Si02＋A120，IFe203其中CaO，Si02，A1203，Fe2O3分别代表熟料中各氧化物的质量百分数。水硬率通常在1824之间。水硬率假定各酸性氧化物所结合的氧化钙是相同的，实际上并非如此。当各酸性氧化物的总和不变而它们之间的比例发生变化时，所需的氧化钙并不相同。因此只控制同样的水硬率，并不能保证熟料有相同的矿物组成。只有同时也控制各酸性氧化物之间的比例，才能保证熟料矿物组成的稳定。因此后来库尔HHAD提出了控制熟料酸性氧化物之间的关系的率值：硅率和铝率。二、硅率或硅酸率（SilicaModulus）硅率又称硅酸率，它表示熟料中Si02的百分含量与AIA和Fe20，百分含量之比，用SM表示：（132）
通常硅酸盐水泥的硅率在1727之间。但白色硅酸盐水泥的硅率可达40甚至更高。硅率除了表示熟料的Si02与A1203和Fe2O3的质量百分比外，还表示了熟料中硅酸盐矿物与溶剂矿物的比例关系，相应地反映了熟料的质量和易烧性。当A120，Fe2O3大于064时，硅率与矿物组成的关系为：
（133）式中C3S，C2S，3A，AF分别代表熟料中各矿物的质量百分数。133式CC，从可见，硅率随硅酸盐矿物与熔剂矿物之比而增减。若熟料硅率过高，则由于高温液相量显著减少，熟料缎烧困难，硅酸三钙不易形成，如果氧化钙含量低，那么硅酸二钙含量过多而熟料易粉化。硅率过低，则熟料因硅酸盐矿物少而强度低，且由于液相量过多，易出现结大块、结炉瘤、结圈等，影响窑的操作。三、铝率或铁率（Iro
Modulus）铝率又称铁率，以IM表示。其计算式为：
（134）
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f铝率通常在0917之间。抗硫酸盐水泥或低热水泥的铝率可低至07。铝率表示熟料中氧化铝与氧化铁的质量百分比，也表示熟料中铝酸三钙与铁铝酸四钙的比例关系，因而也关系到熟料的凝结快慢。同时还关系到熟料液相粘度，从而影响熟料的锻烧的难易，熟料铝率与矿物组成的关r