机器2个循环以上才能运行，无异常声音以后方可进行低速运转试机。④交接班后机器在低速状态下运转机长须认真倾听设备运转状况有异常声音须立即停机。⑤印刷机必须按相应机型的操作手册定时给机器加注润滑油。⑥每班必须检查机器的润滑系统、气动系统不得少于一次发现问题立刻反馈信息给印刷主管。⑦印刷机换工作单生产相应调整都必须在设备安全状况下进行。⑧UV机操作注意事项：擦试UV灯罩及灯管，检查UV冷却水塔和制冷水箱内的水面的是否在合适的位置，时刻注意设定的水温温度。⑨印刷机只有在满足“基本状态”要求的前提下，进行印刷生产。2、准备工作①主管和机长分别阅读本班和本机台的生产计划，安排人员做好生产的准备，领好物料，查核资料袋和工单，合理有序安排好专色的调配及色序的排列。②主管和机长在生产前必须预测要生产的工程单在生产中比较容易产生的问题，并提前作出预防措施。并在生产上机前与员工作出说明和提出要求，以保证安全、质量、效率。③机组人员必须认真阅读工单，机长确认领用纸张与工程单相符，包括货号名称、印刷数量、用纸克数、品牌和用纸数目等，查核PS版、样搞样品与工程单是否相符。④飞达手及学徒检查辅料到位情况。⑤确认硬件纸张纹路与客户要求相符合。
f⑥以上工作必须完成确认符合要求才能上机装版进入生产。⑦机长在生产前必须认真查看生产工单要求，有专色要求的应该根据生产数量，以及印张的墨量调制合理数量的专色油墨。有多单生产专色要求的应该在本单正常稳定生产后及时着手开始调制下一单的专色油墨。做到下一单上机生产时可以及时接应不受等耗影响。3、操作步骤⑴、印前操作准备①PH值要求控制在（67UV机4855）范围内，每次加水时需测试。酒精浓度要求控制在1015，润板液4之后水温控制在8℃10℃。②机长负责在电脑台预设版的油墨量、水量及输入纸张尺寸及厚度的准确数字③飞达手负责输纸台毛轮到纸尾的调节，检查拉规的压力，带领学徒装纸，接受副手对飞达的指导，保证飞达的正常操作。④装纸：飞达手负责按工单要求找到所需纸张，将纸张从纸堆上转移到输纸升降纸台上理平整齐。⑤飞达手根据纸张大小厚度调整“飞达”位置及各部件，调整侧规、前规、双张检测器以及输纸台各压轮位置，调整收纸机构。⑥副手按印刷色序上PS版，将原色油墨或专色油墨倒入墨斗中，保证油墨适当而均匀，根据印刷版量确定墨量。⑦飞达手开飞达，检查纸尾到毛轮的正圆位置、拉规与印r