50mmo施焊前应先送气将气软管内残存的纯气体排出。9．导电咀磨损后孔径增大，引起焊接不能稳定，需重新更换导电咀。五、焊接程序：1．焊接板缝，有纵横交叉的焊缝应先焊端焊缝后焊边焊缝。2．按缝长度超过1米以上，应采用分中对称焊法或逐步退焊法。3．物架上对接与角接焊缝同时存在时，应先焊板的对接焊缝，后焊物架的对接焊缝，最后焊物架与板的角接焊缝。4．凡对称物件应从中央向首尾方向开始焊接并左、右方向对称进行。5．物件上、平、立角焊同时存在时，应先焊立角焊、后焊平角焊，先焊短焊缝，后焊长焊缝。6．一切吊运“钩”其焊脚尺寸应为“吊钩”的板厚四周焊缝包角，焊后认真检查焊缝质量。7．部件焊缝质量不好，应在部件焊接时进行返修合格，不得留在整体安装焊接时进行。六、焊缝质量要求1．重要结构对接焊缝按高低设计规定技术要求进行一定数量的X光或超声波焊缝内部检查，并按设计规定级别评定。2．外表焊缝检查，所有结构焊缝全部进行检查，其焊缝外表质量要求：焊缝直线度，任何部位在≤100毫米内直线度应≤2毫米。①焊缝应过渡光顺，不能突变＜90°过渡角度。②、焊缝高低差在长度25毫米内，其高低差应≤15毫米。③、角焊缝K值公差为物件板厚≤09ko≤k≤ko1交物件板厚＞4毫米时09ko≤k≤ko2koy为设计焊脚尺寸④、焊缝咬边当≤6毫米d≤03毫米，d＜05毫米；当板厚＞6毫米时，d≤05毫米（d为咬边深度）⑤、烛缝不允许低于工件表面及裂缝和未熔合缺陷存在。⑥、多道焊缝表面堆叠相交处下凹深度应≤1毫米。⑦、全部焊接缺陷允许进行修补，修补后应打磨光顺。⑧、部件材质为铸钢件时，焊后必须经550℃退火处理，以消除应力。3．焊接结构件允许进行火工校正。
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