CO2半自动气体保护焊焊接工艺CO2半自动气体保护焊焊接工艺本工艺适用于低碳钢和低合金高强度钢各种大型钢结构工程焊接，其焊接生产率高，抗裂性能好，焊接变形小，适应性范围大，可进行薄板及中厚板件焊接，是高效焊接方法之一种，应普及推广使用。特订工艺如下：一、焊前准备1焊前接头清洁要求在坡口两侧30毫米范围内影响焊缝质量的毛刺、油污、水锈赃物、氧化皮必须清洁干净。2．当施工环境温度低于零度或钢材的碳当量大于041，及结构刚性过大，物件较厚时应采用焊前予热范围为板厚的5倍，但不小于100毫米。3．工件厚度大于6毫米对接时，为确保焊透强度，在板材的对接边缘应开切V型或X型坡口，坡口角度α为60°钝边p为0～1毫米（见图1）；当板厚差≥毫米时，应对较厚板材的对接边缘时行削斜处理4焊前应对CO2焊机送丝顺畅情况和气体流量作认真检查。5若使用瓶装气体应作排水提纯处理，且应检查气体压力，若低于98×105PQ10Kgfmm2应停止使用。6根据不同的焊接工件和焊接位置调节好规范，通常的焊接规范可以用以下公式：V，－0041＋16允许误差±15伏二、焊接材料：1．CO2气体纯度要求995；含水量不超过01；含氮量不超过012．焊丝牌号低碳钢及高强度低合金钢重要结构焊接选用H08M
zSiA，低碳钢一般结构焊接选用H08M
SiA；焊丝外表镀铜不允许有锈点存在。三、焊接规范如使用药芯焊丝焊接时参照此规范（见表1）。板厚（mm）13610＞2010～203～2008101012121212焊丝直径（mm）60～80120～150140～160180～200210～240100～120140～170焊接规范气体流量电弧电压（V）适用于平对接焊（升分备注
焊接电流（A）16～1718～2021～2223～2425～2820～2221～2410～1210～1210～12
14～1418～2014～1814～18适用立、横、仰焊适用立向下及立向上角焊
四、操作要点1．垂直或倾斜位置开坡口的接头必须从下向上焊接，对不开坡口的薄板对接和立角焊可采用向下：焊接；平、横、仰对接接头可采用左向焊接法。2．室外作业时在风速大于1ms时应采取防风措施。3．须根据被焊工件结构的特点，选择合理的焊接顺序。4．对接两端应设置尺寸合适的引弧和熄弧板。
f5．应该常清理软管内的污物及喷咀的飞溅。6．有坡口的板缝，尤其是厚板的多道焊缝，焊丝摆动时在坡口两侧应稍作停留，锯齿形运条每层厚度不大于4mm以上使焊缝熔合良好。7．根据焊丝直径正确选择焊丝伸出长度一般应控制在10倍焊丝直径范围以内。8．送丝软管焊时必须拉顺不能盘曲，送丝管半径不小于1r