二、压钢管桩施工工艺
1、施工准备
A、工程开工前，会同业主、设计等单位进行桩基
施工技术交底，并现场引进测量基准点和探明地下
管线，迁移并维护好施工工地内的管线，设施。
B、根据业主提供的现场测量控制点进行场地测量
放样，放样时应做好标记。
C、根据桩位位置，钻孔破除地面砼，校核桩位。
2、泥浆制作
钢管灌注桩成孔穿越的地层，主要是砂层，要用泥
粉成浆。成孔泥浆性能指标如下表所示。
项次
项目
指标
检验方法
1
比重
gml1113
泥浆比重秤
2
粘度s
1825500cc700cc漏斗法
3
含砂量
8
4
胶体率
95
量杯法
5
失水量
30ml30mi

失水量仪
6
泥皮厚度13mm30mi

失水量仪
1mi
23N平方米
7
静切力
静切力
1mi
511N平方米
8
稳定性
≤30g立方毫米
9
PH值
79
PH试纸
f3、成孔
A、钻机选用XY2地质钻机，经改装能满足在室内
操作，采用正循环回转钻孔成孔，泥浆维护孔壁
稳定，钻头选择如下表所示。
序号
地层情况
选用钻头
1
土层、强风化岩层
镶焊硬质合金刀头的钻头
2
中风化、微风化岩层金刚石钻头
B、开孔时尽量用天车拉住钻杆，轻压慢钻，防止钻具摆动过大而造成超径或孔斜。
C、钻进时随时校正主动杆，底座不平，发现不平，随时纠正，保证垂直度控制≤03桩长。
D、钻进时控制好孔内水位，如渗漏失水严重，及时补浆以防塌孔。
E、严格控制引孔泥浆指标，在粘性土中成孔时泥浆比重控制在110120；在砂层成孔时泥浆比重控制在120130。
F、钻进过程中如发生斜孔，塌孔，应停钻，待采取相应措施后再进行钻进。
2、施工流程如下图
焊接接驳钢管
f安装反力架
静压钢管桩
记录桩下沉量压力表读数
该节桩段是否压定
是
起吊一节桩段
校正桩身垂直
接桩
压桩
记录桩下沉量、压力表读数
否压桩是否满足设计要求是
压桩结束
静压桩施工流程图
3、钢管桩制作及接桩①钢管采用φ245×65钢管，每节桩长为150cm或
200cm。②钢管桩接桩采用钢管对焊绑焊，钢管对接处制作成坡
口。（3）反力架安装
f反力架安装要保持垂直，锚杆与反力架必须焊牢固，并满足反力要求。
（4）施压。①桩段就位必须保持垂直，使千斤顶与桩段轴线保持在
同一垂直线上，不得偏斜。在压桩时桩顶应垫2cm厚的钢板。②采用2倍的单桩承载力设计值即120kN160KN对钢管桩进行施压，如钢管桩在施压过程中下沉量过大，未能达到设计要求，则应接驳钢管，将其继续向下压进，直至使其达到设计承载力要求为止。③在压桩施工过程中，必须认真做好压桩施工阶段的记录。（5）终桩r