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室内,然后发生化学反应,形成一种新的材
料,沉积到晶片表面上。
图:用硅烷在单晶硅表面CVD制多晶硅的原理过程示意图
c液相合成法液相法制备纳米材料的特点,是先将材料所需成分溶解在液体中形成均相溶液,然后通过反应沉淀得到所需组分的前驱物,再经过热分解得到所需物质。
1)沉淀法2)溶胶凝胶法(分为水溶液Solgel法和醇盐Solgel法)3)水热溶剂热合成4)微乳液法反相微乳液即油包水型WO型
当胶束内部的水或油池的体积增大,使液滴的尺寸远大于表面活性剂分子的单层厚度时,则称这种胶束为溶胀胶束或微乳液,胶团的直径可在几纳米至100
m之间调节。由于化学反应被限制在胶束中进行,因此微乳液可作为纳米材料的纳米级反应器。
根据水、油和表面活性剂的性质和加入量的不同,微乳液中的胶束可以自组装成不同的纳米结构。表面活性剂的选择和加入量是形成微乳液的关键。助表面活性剂通常为醇类,如正丁醇、正戊醇等。
制备微乳液的方法主要有两种:1)Schulma
法,将烃、水、乳化剂混合均匀,向其中滴加醇使混合液突然变得透明;2)Shah法,将烃、醇、乳化剂混合均匀向其中滴加水至系统突然变得透明,即获得微乳液。5)电解沉积法(电化学沉积法)
d模板合成(自组装、纳米印刷术)软模板主要应用于介孔或多孔材料的自组装,合成物的结构与模板的有序
孔结构或胶体晶结构相同。表面活性剂和嵌段共聚物的液晶体系、胶体颗粒和乳液液滴等均属于软模板体系。
硬模板则通常指多孔的薄膜或厚膜,如微孔沸石分子筛、介孔分子筛、多孔的Si和高分子膜、具有有序孔洞阵列的Al2O3膜以及金属膜等皆属于硬模板。
(4)成膜技术1)固态粒子烧结法(将无机粉体分散成悬浮液,成型制成生坯,干燥烧结
f制陶瓷膜或金属膜)2)溶胶凝胶法(浸涂制膜)3)薄膜沉积法
用溅射、离子镀、金属镀及气相沉积等方法,将膜料沉积在载体上制造薄膜的技术。4)阳极氧化法
阳极氧化法是目前制备多孔Al2O3膜的重要方法之一。该法的特点是,制得的膜的孔径是同向的,几乎互相平行并垂直于膜表面,这是其他方法难以达到的。5)相分离沥滤法
相分离沥滤法可以制备微孔玻璃膜、复合微孔玻璃膜和微孔金属膜。6)水热法
分子筛膜的合成(5)微晶化技术
微晶一般是指粒径介于1100μm的晶体粉末,也因粉体比表面积大,化学活性高,成为制造催化剂或载体的重要原料。主要制备技术为下面两类:
1)急冷技术2)烧结技术
包括常规烧结和特殊条件下的烧结,比如冲击波烧结。(可用r
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